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河南锌合金压铸件-金华铝业压铸件(在线咨询)

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锌合金与铝合金压铸的区别

锌合金和铝合金的价格相接近,如果结构及压铸工艺允许,当然用铝合金比较划算。锌合金的比重是铝合金的2.5倍左右,而价格相当,所以就材料成本锌合金就比铝合金贵了两三倍。现在很多企业为了节省成本,都想用铝合金替代锌合金,但是有些是不能替代的,因为锌合金的强度,硬度及成型性能都比铝合金好很多。假如你的产品表面要抛光电镀,且要求很高的外观质量,那就不得不用锌合金的。铝合金材质是很难达到很高的表面质量要求的,因为铝合金压铸成型性能较差,在制品表面易产品很多的气孔,电镀出来后表面质量很差。

锌合金压铸的性能比较好,优点也比较多,锌合金熔点低,凝固温度范围小,易于填充成型,缩孔倾向小,可以压铸形状复杂、薄壁的精密零件,铸件表面光滑,尺寸精度高;浇注温度较低,模具使用寿命长,不容易粘模,不腐蚀模具。而且锌合金的常温力学性能也较高,特别是抗压和耐磨性都很好,锌合金压铸件能够很好的接受各种表面处理,如电镀、喷涂、喷漆等。

锌合金***严重的缺点是老化现象,体积涨大,强度降低,时间过长会导致压铸件变形甚至碎裂,这也是锌合金使用范围受到限制的主要原因。

铝合金在性能方面比锌合金要好很多,具有良好的压铸性能、导电性能和导热性能,切削性能也不错。缺点也比较明显,铝硅系列的合金容易粘模,对金属坩埚有腐蚀性,体积收缩较大,容易产生缩孔。

同时也因为它们对于模具的影响不同,所以一般来说锌合金和铝合金压铸所用的模具价格也会不同,锌合金压铸不容易粘模,锌合金压铸件,不腐蚀模具,所以锌合金压铸用到的模具价格也会便宜一些,而锌合金压铸则因为易粘模,对金属坩埚有腐蚀性等原因,需要的模具价格也会比较高一点。

铝合金压铸中加入硅的作用

1、能减少“液~固”相的相变体积收缩率,根据诸多实验判断,含硅量到20%左右的铝合金,能达到相变体积几乎没有改变。因此,如果是使用在高温场合的铝活塞,一般会是含硅比较较高的合金。因为压铸工艺的本质特性,属单方向的高压强充型铸造,不具有反向补缩功能,这是它与低压铸造、重力铸造具有反向补缩充型的工艺特性完全不同的地方。正是这个原因,行业上才特意配制相变收缩率比较低,含硅量尽量去到***i高,专门为了压铸工艺不能反向补缩的铝合***号。    

2、加硅能增加流动性。这个作用主要是针对重力铸造等很低的压强下充型。事实上,加或不加硅在超过1MPa的充型压强下充型的合金,并没有多少的差异。如今的压铸工艺,充型压强可以超过100MPa,***差的流动性的合金也没有充型不足的困难。

在合金中加入硅有缺点同时也伴随着缺点,这样的代价是很大程度上降低了合金的强度,且更加脆弱,其延伸率也明显下降。

铝铸件有气孔,沙i眼怎么办?

一.  特点1.极i小的热影响区

由于采用毫秒级的脉冲放电时间,精i确的能量控制(极i小的焊点1.6-2.0mm)不影响焊区以外的区域.从而达到冷焊效果不会使母材热变形。

2.很薄的焊接厚度

由于熔池熔深可精i确控制到0.1-0.8mm所以可焊0.2mm以下铝合金薄板。

3.极高的结合度

本机属于冶金结合(母材与焊材相互熔化),焊后结合强度极高,可适合各类加工形式,不会出现脱落现象。

4.补焊***

由于采用自动送丝焊***,焊丝直径0.8-1.2mm,焊点直径1.6-2.0mm瞬间加热,焊点形成时间短。

二.适用范围

1.铝合金压力容器ya焊或钎焊后产生的气孔,如铝合金冷凝器,散热器.蒸发器等.及其它容器。

2.铝合金低压铸造件或压铸件的气孔.缩孔.沙i眼等缺陷。如汽车.摩托车铝合金活塞,轮毂.缸盖.吸气管.壳体等各类配件.电器,通讯设备的铝合金外壳。

3.铝合金模具磨损修补,如铝合金鞋模上的纹理.logo磨损的修补等。

4.各类铝合金材料缺陷修补。

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