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东莞市华浦机械有限公司
主营：全自动设定双绞机,缠绕机,全自动设定单绞机
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接下来我们来谈谈怎么对绞线机的维护保养吧。
1、整机采用同步带传动，机内无润滑点，保持机内清洁，绞线无油污，适应各类表面清洁度要求较高的线种之导体绞合。
2、主轴zui高转速为3000rpm。
3、机内设三道紧压装置，保证导体绞合后的圆整度，降低绝缘材料的损耗。
4、调整绞距只需更换一只引取轮，调整绞向只需扳动换向杆，简捷地操作，从而降低作业者的失误率及工作强度。
5、自动张力控制:绞线时，收线从盘底收到满盘时收线张力需不断增大，本机能自动跟踪调节收线张力;使整盘收线张力均匀一致，同时本机还能不停机调节张力。
6、主机为机油润滑，自然循环冷却，有效延长主轴轴承使用寿命。过线系统采用新型结构，悬臂单绞机直销，导线从主轴导轮直接过线到弓带上，减去了由于铝盘上的转角导轮故障而引起的的刮伤及跳股现象。
在使用悬臂单绞机完毕后，对绞线机进行维护保养是能够延长对于绞线机的使用寿命的。
悬臂式单绞机的转体是悬臂体在旋转，也就是说绞线成缆时，只是悬臂体在旋转而线盘没有转，排线系统为轴排式，靠线盘往返移动来完成排线，它对芯线成缆时的损伤非常小，绞合结构稳定，且更加圆整。
电线电缆行业单绞机绞制工艺
1、绞合导电线芯的质量要求有哪些？
答：绞合线芯应紧密、圆整、平直、无严重弯曲、无跳股、无擦伤、压扁，铜线表面无氧化、发黑、镀锡线层脱落或锡粒、节距均匀、接头平整牢固、排线整齐、线径符合公差规定、长度符合规定要求。
2、绞线工开车前要做哪些准备工作？
答：（1）检查单绞机各部分是否正常，运转部位是否有障碍物；（2）检查机电设备，电器开关、栏架保险是否正常；（3）检查对焊机是否正常；（4）检查工具、量具是否齐全；（5）根据派工单、工艺卡片要求选配压模，更换节距搭牙齿轮、更换绞向测量线径等。
悬臂式成缆单绞机就是一种能广泛应用于各类软或硬导体线的绞合机械设备，很多的线类都是靠这个机械来操作的。对于绞线机来说，对于很多一些凌乱的线条是非常有作用的。比如一些线条刚刚生产出来是不会自动形成整理有条的。
绞线机的维护用保养
1、定期检查紧固件的情況，特别是转动体的紧固件要经常检查有无松动，及时排除隐患，以免发生事故。
2、上、下线盘时，线笼要做慢动定位运转，此时切忌两组人员同时操作。
3、开车前应鸣警铃，人员全部退到安全处。
4、开车时应从慢到快逐步进档，不可一次起车到工艺规程转数。
5、严格遵守质量平衡原则和zui高转速的原则，悬臂单绞机厂，若平衡条件较差，悬臂单绞机定做，应降速使用，保证机器运转平衡。
6、各线盘的张力要调整适应，装盘后线要拉紧。
7、定期检查计米器，应做到准确无误。
8、各变速齿轮箱，应先停车后换档，严禁开车换档。
9、设备停止工作后，应将总电源开关断开。
10、认真做好润滑工作后，各齿轮箱的油位应经常检查，发现不足者应及时补充，供油系统也应经常 检查，如有堵塞及故障应及时排除?油箱的锭子油及各处的润滑脂应定期更换。
11、经常检查各部位有无不正常噪音，各齿轮箱有无漏油现象，悬臂单绞机，发现故障应及时排除。
本系列设备主要用于铜、铝电缆芯扇形导体的绞制紧压，圆形导体绞合拉制紧压及分割导体紧压等，是具有***水平的绞线设备。 主要组成部分： 主绞笼、紧压装置、计米器、强力双牵引装置、收排线架、传动系列、电控系统等组成。
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