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西峡县金中正耐材有限公司
主营：碳素制品,炮泥,保温材料
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西峡县金中正耐材有限公司位于豫西南恐龙之乡一河南西峡。本公司是以生产、销售为一体的耐火材料厂家，***为炼铁、炼钢行业研发定制各种不同的耐火及耐磨材料。
现有主导产品:高炉炮泥、环保型无水炮泥、铁沟浇铸捣打料、碳化合金球等6大系50多种产品产品多次受到用户好评。
以下是炮泥的相关介绍：
无水炮泥优点
1)强度高，而且维持高炉炉况稳定(铁口深度、出铁时间波动、全风堵口率等)具有重要的意义，从而使高炉有增产的基础。
2)抗渣性能强。炮泥单耗低，一般为有水炮泥的五分之一。
3)有一定膨胀性能。具有合适的气孔率和强度，能适应超过2000m³以上的大型高炉使用。
国内高炉均使用焦油结合型炮泥，均是基于成本上考虑。这种炮泥的结合焦油，一经受热释放出大量的并芘，是一种极强的致癌物质，对环境和工作人员身体极为有害，因此研制无毒、廉价的结合剂是当务之急。
西峡县金中正耐材有限公司位于豫西南恐龙之乡一河南西峡。本公司是以生产、销售为一体的耐火材料厂家，***为炼铁、炼钢行业研发定制各种不同的耐火及耐磨材料。
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以下是炮泥的相关介绍：
焦油是无水炮泥的主要结合剂，同时也起增加塑性的作用。在使用中，煤焦油炭化，形成碳结合；碳结合一旦形成，炮泥从低温到高温的强度就能得到保证，因此，焦油能提高无水炮泥的抗渣侵蚀性及抗熔融铁水冲刷能力，延长了出铁时间。但焦油成分复杂，炭化缓慢，形成强度所需时间长；另外，焦油在常温下粘度大，不易分散均匀，也给生产带来困难。5%时，处理铁口时，比有水炮泥节约25min时间，且不影响铁沟处理，出铁时，铁l流稳定。采用改性焦油解决了这个问题。
以矾土熟料颗粒和焦粉为骨料，各配比一定，研究焦油加入量(外加)对无水炮泥性能的影响。焦油的加入量对无水炮泥的性能影响很大。3、开口正常出铁、渣后将装有炮泥的泥炮前端500mm长位移至铁、渣流口上方(距离500mm左右)进行自然烘烤5分钟左右，然后稍微挤出切平后待用。随着结合剂加入量的增加，无水炮泥的可塑性变好，但是体积密度变小，显气孔率增大，常温耐压强度和抗折强度减小，烧后线膨胀变小。由于无水炮泥在压炮时须有较好的可塑性，而使用过程中又需要有良好的抗冲刷及抗侵蚀性能，因此，无水炮泥中焦油的加入量应有严格的控制范围，通常在12%～25%
无水炮泥是钢材冶炼中常见的一种堵水口的材料，对于铁液而言，不但温度较高，而且还具有较强的腐蚀性能，若是没有做好无水炮泥的配置工作，则会直接影响其正常使用，很容易会将施工人员置于危险之地。含水越高，泥质越潮，越软，高温强度越差，体彩收缩性越大，从而导致铁口合格率降低。无水炮泥的材料配置和应用都应当遵循一些原则，这样才能减少一些问题的出现，下面我们针对几种简单的问题来做一下分析。
铁口过短：铁口浅的主要原因是因为炮泥强度差和泥炮操作压力有关，还有是炉温不正常造成的。增加金属粉末，提高粘土质量，调整力度分布，关闭铁口上方，增加打泥量。
泥包易折断：和铁口打开方式有关，降低高温强度，降低泥炮打入速度，增加打泥压力，增加石墨加入量，可以调整泥包形状，增加延展性，降低高温强度，减小焦油入量，增加云母的加入量，需要闷炮时间一般为10-20min。
漏泥：主要原因是铁口损坏或渣铁没有出净，粘在铁口通道处，另外一种情况是炮泥本身太软，在高温下变稀。现场解决办法：清理泥炮接触面，打泥时延缓退炮时间。配方调整办法：减少结合剂和沥青粉加入量。
温馨提示：以上是关于河北生产无水炮泥厂家择优推荐的详细介绍，产品由西峡县金中正耐材有限公司为您提供，如果您对西峡县金中正耐材有限公司产品信息感兴趣可以联系供应商或者让供应商主动联系您 ，您也可以查看更多与耐火/防火材料相关的产品！
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第6年
