双线集中润滑系统在焦炉机械中的应用
据统计,大约80%的破损零件是由于磨损造成的。磨损失效不仅造成大量材料和部件的浪费,而且可能导致灾难性1事故的发生。为了减少摩擦副间的摩擦和磨损,保证机器设备的安全运行,延长其使用寿命,可以对摩擦副间的工作表面进行润滑。正确地利用润滑是减少磨损、提***、节约材料及能源的一个有效途径。因此越来越受到人们的重视。
侧装焦炉机械包括推焦机、拦焦机、装煤车、捣固机等,装煤车工作于焦炉机侧,洗精煤由煤塔落入煤箱内,煤矿多点智能润滑系统,用捣固机将洗精煤捣固成煤饼,用托煤板将煤饼送入炭化室内。待焦炭烧好后,由位于焦炉机侧的推焦机将焦炭推出,再由焦侧的拦焦机通过导焦栅将焦炭导入熄焦车内,并将出焦过程中产生的***收集并导入固定的管道中。其间,温度高达1000℃的炽热焦炭将通过导焦栅。设备运行环境温度高,***大,同时因熄焦过程中产生大量雾气,则相对湿度也较大。因此,良好的润滑是焦炉机械长期稳定、经济运转的前提和保障。 双线集中润滑系统,解决了这个问题。
润滑油集中润滑系统设计
润滑油集中润滑系统是应用***的润滑系统,包括全损耗与循环润滑方式的节流式、单线式、双线式、多线式及递进式等类型。
润滑油(稀油)集中润滑系统设计的任务根据总体设计中机械设备各机构和摩擦副的润滑要求、工况和环境条件,进行集中润滑系统的综合设计以确定合理的润滑系统,包括确定润滑系统的型式、计算及选定组成系统的各种润滑元件及装置的性能、规格、数量,及系统中各管路的尺寸布局等
智能集中润滑系统的应用领域
智能集中润滑系统的应用领域十分广泛,在重工业、工程机械制造业、汽车业、造纸业、食品及饮料产业,以及其他产业都有相当广发的应用,几乎可以涵盖各种各样的机械设备。
大量的生产实践证明,集中润滑系统的应用能有效地保证机械设备安全无故障地运行,系统***;极大地减少了设备***检修次数,提高了生产力;大大降低了设备维护和保养费用;而且还有益于环境保护。
特别要提出讨论的是,智能集中润滑系统在各种工程机械上的应用。目前国外进口的工程机械设备大都采用了集中润滑系统;在国产的工程机械中,有些通用产品也选用了集中润滑系统,例如挖掘机、装载机、推土机、汽车吊、载重卡车、塔吊、混凝土泵车、起重机等。这其中也有相当数量是出于实际需要,由施工或设备管理部门自己后改装的,均收到了良好的效果。但是仍有相当品种和数量的国产工程机械,尤其是一些特种工程施工机械仍然采用传统的人工润滑方式,例如各种钻孔机械等。人工润滑方式虽然比较简单,但常由于润滑不及时、不充分、不连续等,使设备润滑不良,从而引发机械故障,影响设备的正常使用,甚至有可能引发重大事故,给使用者造成较大的经济损失。
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