箱式退火炉
用途:主要用钢制工件的淬火、正火、退火等常规热处理之用的***设备。
特点:
1、电炉装载量大、生产率高,特别适用于小、中型机件的热处理加热用,电加热退火炉,节能达30%,炉温均匀,智能数显表PID(如图)自动控制炉温,精密高;
2、电炉装御料方便,操作条件好;
3、炉门与炉体的密封为自动密封,无需人工密封;
4、电炉设有连锁保护装置,可防止因误操作而发生的故障及事故。
退火炉燃烧系统:在油炉两侧各安装数只烧咀,热流在炉内往复循环,确保炉温均匀性。根据需要可选定自动型和半自动型。
排烟预热装置:在炉后上端安装了排烟预热装置,炉内的烟气通过预热器时,由风机送入冷风进行预热,再由管路送至烧咀进行助燃,并在出口安装一只手动碟阀,该阀可调节炉内压力。广泛应用于化工、石油、食品、冶金、机械、轻工、电力、船舶、造纸、矿山、医1药、集中供热等。
退火炉骨架由各种型钢焊接而成,外框用槽钢作主梁,围板采用冷薄板,台车退火炉用槽钢作主梁,退火炉,底板及前后端板采用中板。
退火炉传动部分:台车传动采用电动机、减速机通过链条带动前端一组主动轮传动。炉门传动是采用蜗轮减速机和电动机组合电动升降。
密封:台车与炉体密封采用迷宫式结构,并在台车两侧有自动沙封刀密封装置。炉门密封采用滚道式压紧和弹簧压紧自动机构密封该炉炉体部分采用***耐火砖结构,保证炉膛密封性。在台车耐压部分采用高铝砖砌筑,QM退火炉,下部均添保温砖保温。
WD-辊底式氮基气氛保护真空锁气无氧化等温球化退火炉
特点:采用预抽真空锁气、氮气保护,节能效果明显。大批量连续生产; 通用性、实用性广泛,采用国外热处理***技术、配置计算机实现自动化控制系统。
用途:轴承钢、套圈、管、棒无氧化等温球化退火,板材钢管棒料退火(铜棒、铜圈退火)
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退火炉按热源分类主要有电热炉、燃煤退火炉、燃油退火炉、***退火炉、煤气退火炉等,其中以自备煤气发生炉所产煤气退火炉应用***。煤气退火窑减去了燃烧室,直接利用煤气烧嘴在加热室喷射燃烧。为了降低能耗,煤气退火窑往往配有换热系统,将空气转换为助燃热风进行煤气的助燃。
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退火炉燃烧系统:在油炉两侧各安装数只烧咀,辊底式退火炉,热流在炉内往复循环,确保炉温均匀性。根据需要可选定自动型和半自动型。
排烟预热装置:在炉后上端安装了排烟预热装置,炉内的烟气通过预热器时,由风机送入冷风进行预热,再由管路送至烧咀进行助燃,并在出口安装一只手动碟阀,该阀可调节炉内压力。
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