在线条码打印贴标机-湖州条码打印贴标机-朗飒智能科技（上海）

不干胶贴标机贴标为什么贴不上？

我们在进行贴标机调试的时候， 偶尔会遇到标签贴不上的情况，为什么会贴不上，是什么原因造成的，在我们的培训贴标机调试过程中，总结了以下几个方面，针对这个情况，可以从以下几个方面着手解决。

一、贴标机出标牵引电机没有打开，贴标机有这个功能，在调试输送和其他机构的时候，往往会关闭牵引电机，可以避免浪费标签。所以要看看是否打开了这个功能。

二、测物电眼离产品太远，距离太远，就检测不到产品经过，就无法发送指令给贴标机构送标签，这个时候，我们需要把电眼调节到离产品更近一点。

三、出标时间不匹配，测物电眼检测到产品后，湖州条码打印贴标机，发送指令给贴标机构，如果两者时间不匹配，自动条码打印贴标机，可能发现标签除了，产品还没到，或者产品过去了，标签才出来。同样会造成标签无法贴上的情况。这样，我们需要根据实际情况，调整出标时间，或者把侧物电眼左右移动，调节与贴标处的位置。

四、测物过滤，也是时间上匹配问题，调节测物过滤时间即可。

五、机构层面，贴标机构出标覆标处离产品太远，咋成标签无法正常贴覆到产品上。我们需要调整距离，标签出标处距离产品2-3mm就可以了。

全自动贴标机的主要调整方法

1、标签的安装一定要到位，绕标时尽量绕整齐一点，歪歪斜斜的也是比较容易断标。标签安装完后用限位圈固定好位置。

2、根据待贴标产品的宽度调整输送导条，两导条之间留足与产品之间各1mm的间隔。而一般纸卡类的产品使用的是单边导条，所以只需调整好输送导条两端较为平齐就即可。

3、根据产品高度(厚度)调整标头的Z轴方向的位置，使得标签卷拉动的时间，剥出标签能及时附在产品表面。卡纸类一般标头调至剥标板基本触碰到产品表面的高度。产品比较厚的，如盒子、书本，在线条码打印贴标机，标头调整至剥标板距离产品表面1-2mm的高度。调整完成后将Z轴方向锁紧。

4、调整测标电眼。撕去即将进入测标电眼区域的一张标签，长按测标电眼上的按钮进入设定状态，在触摸屏手动界面用手动牵引拉动标签卷，使撕去标签的底纸完全通过测标电眼感应区后，再按一次测标电眼上的按钮确认完成设置。如果测标电眼采用的是光纤电眼检测，则根据标签卷上标签与底纸所取信号数字不同对放大器上的输出信号预设值进行设置。

5、控制标签预剥出长度，通常标签预剥出1mm的长度即可。可通过移动测物电眼的位置进行调整。

6、调整测物感应器，使产品经过感应器前端时有信号输出。(感应器调整根据所用种类、牌子上的说明书进行设置)

7、调整输送速度，并根据现有的输送速度调整标头牵引速度与之匹配。更佳效果每贴一次标声音会非常干脆，无任何拖带声、标签也不会褶皱。

8、调整覆标机构。一般覆标机构采用滚轴、海绵、毛刷。覆标滚轴：调整略低于剥标板，并靠近剥标板。覆标海绵、覆标毛刷：调整压在标签剥出边缘，并伸出边缘10mm左右的长度。

9、控制标签贴在制定X轴方向区域上。在保证触摸屏参数中贴标延i时为0的状态下进行贴标，根据贴标提前或者太慢出标的情况进行前后调整X轴方向。

自动打印贴标机使用过程中的一些维修小技巧

1、自动打印贴标机--压刷装置的调整

标刷的中心对正标签并且两边对称。标刷垂直于容器表面。压刷横扫容器的重叠间隙为：单个压刷为10mm～15mm，组合压刷为5mm～10mm。清洗刷距离海绵的位置为1mm～2mm。压瓶头的调节。压瓶头在没有瓶子时应比有瓶子时低20mm。

2、自动打印贴标机--标签盒的调节

标盒中心线，标站中心轴与标签纸相切，标板中心轴三点成***，调整标板与标签纸相切(0距离)，再将标盒移近1mm～2mm即可。标纸在标盒与两边压条的间隙应在0.8mm-1mm之间，间隙太大造成标纸在标盒里移位，出现斜标，间隙太小会造成推标不畅。标盒抓标钩位置的调节：上下、左右的抓标钩在同一垂直平面上并且均匀吃力于标纸，则可顺利抓标。标签供给滚轮的调节：在没有标签的时候，标签压板能够压到标签盒的更前端并且装有标签时，标签钩指附近的标签不能被压坏。

3、自动打印贴标机--进瓶星轮、出瓶星轮、进瓶螺旋杆的调整

在对进、出瓶星轮和进瓶螺旋杆进行调整时，以标机的压瓶头为准。首先调整进瓶星轮，当压瓶头刚好压倒瓶子时，调整进瓶星轮，使瓶子位于星轮凹槽中间。进瓶螺旋杆的调整：以进瓶星轮为准，当瓶子位于进瓶星轮凹槽正中间时，调整螺旋杆，使螺旋杆进瓶侧靠紧瓶子但不产生位移。出瓶星轮的调整：当压瓶头刚刚抬起，调整星轮使瓶子位于星轮的凹槽中间。

4、自动打印贴标机--标站的调整

刮胶板与胶辊的调整：刮胶板与胶辊在整个长度内不能出现间隙，如果有间隙可以通过调整偏心螺栓来调整刮胶板。胶辊与标板的调节：标板与胶辊之间只是相互接触而没有任何压力。间隙过大，标板上胶过多，造成甩胶。间隙过小，接触太紧，会将胶水挤走，标板半边没有胶水。实践证明，标板与胶辊间隙在0.1mm～0.2mm之间为更佳。可以通过调整胶辊下部的轴承座来实现，必要时对胶辊上部的轴承进行调节。