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单机布袋除尘器、布袋除尘器、除尘器生产厂家(查看)

询盘留言 |投诉|申领|删除 产品编号:300140103                    更新时间:2020-06-17
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布袋除尘器

布袋除尘器综合了分室反吹和喷吹脉冲清灰袋除尘器的优点,因而扩大了袋收尘器的应用范围。具有除尘、清灰效果好、结构简单、操作方便、安装容易、体积小、运行可靠等优点,布袋除尘器还采用大流量的电磁脉冲阀的逐条滤袋清灰系统,布袋除尘器广泛适用于水泥,建材,矿石,冶金,粮食,面粉等行业部门的净化产品。

布袋除尘器工作原理:

布袋除尘器含尘气体由中部箱体进入除尘器后,由下而动,经布袋过滤后,粉尘被滞留在滤袋外,净化后的空气由布袋上口的净气箱汇集后从出风口排出。当长袋脉冲除尘器过滤含尘气体   的时间后,滤袋外表面的粉尘阻力增大,根据实际情况定清灰时间,由控制仪发出指令信号,箱室的提升阀就开始关闭,切断过滤气流,然后箱室的脉冲阀开启,单机布袋除尘器,以大于0.4MPa的压缩空气冲入净气室,   滤袋上的粉尘。当这个动作完成后,提升阀重新打开,使这个箱室重新进行过滤工作;按上述程序递次自动连续清灰,从而保证了压缩空气对滤袋的清灰效果。

布袋除尘器的特点:

1、除尘效率可达99.9以上,粉尘排放可控制在30mg/Nm3以下。

2、可处理100g/Nm3以下的高浓度粉尘。

3、的密封措施,漏风系数小于2﹪。

4、的布局设计,单位体积过滤面积大,设备体积小。

5、清灰方式,延长滤袋的使用寿命。

6、关键部位质量可靠,使用寿命长。

7、性能稳定,自动化程度高,工业布袋除尘器,日常维护管理简单。

脉冲布袋除尘器特点

脉冲布袋除尘器特点

1、脉冲布袋除尘器

采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行***,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。

2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到***清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,布袋除尘器,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。

3、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。

4、采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋操作条件。

5、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。

6、进、出口风道布置紧凑,除尘器布袋厂家,气流阻力小。

脉冲布袋除尘器工作原理:

         脉冲布袋除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成,上、中、下箱体为分室结构。工作时,含尘气体由进风道进入灰斗,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道,经排风机排至大气。 清灰过程是先切断该室的净气出口风道,使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰,切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗,避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象,使滤袋清灰***,并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。

脉冲布袋除尘器的调试

1、做好设备空负荷运行调试前准备工作。

2、按下列步骤进行调试:

⑴、调整清灰控制器,确保电磁脉冲阀动作顺序正确,清灰各单元顺序正确。

⑵、检查电磁脉冲阀和电控部分伏数(24V或220V),

⑶、检查设备上密封件有无松动或脱落。

⑷、喷吹用压缩空气压力应保持在5~7㎏/cm。

⑸、检查设备上电机及机械传动部分运转是否正常。

⑹、检查设备上袋笼和滤袋安装是否牢固。

⑺、进行设备空负荷运行调试,要求各部分运转正常。

⑻、进行设备带负荷运行调试。要求各部分运转正常,并根据设备运行阻力的变化调整清灰周期(阻值法或定时法)。

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