成套正压防爆柜来电咨询

防爆控制柜我们该怎么判断老化？

1.检查并记录防爆控制柜的出厂日期，并根据防爆控制柜的使用寿命进行判断，就是的判断是否老化的方法。但是由于防爆控制柜个体存在不同，使用环境不同，根据出厂日期判断是否老化并不是标准的方法。

 2.定期对防爆控制柜的绝缘能力进行检查，如果在检查过程中发现其绝缘能力越来越差，那么就说明防爆控制柜已有老化现象。

 3.观察防爆控制柜体表面。因为防爆控制柜经常使用，其表面的保护层会出现破损的情况，若破寻严重，那么也就是防爆控制柜老化现象的一种表现方式。

 4.留意防爆控制柜使用过程中的气味。防爆控制柜在使用过程中本没有一些不必要的气味出现，一旦有不必要气味，那么页可以说明防爆控制柜有老化趋势。

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隔爆型测温接线盒的设计

隔爆型测温接线盒都是依据GB3836.2-2000的规定，采取平面隔爆结合面或止口隔爆结合面满足其隔爆要求。用户使用的进线斗，则采用密封圈以满足单根多芯电缆的要求。

在设计隔爆型测温接线盒的时候采用的是铂热电阻多为两线制，定子测温三相每相埋两支铂热电阻，将三支工作的铂热电阻首尾引线分别引到测温接线盒的六个接线端子，备用的铂热电阻留在主腔内包好。测温接线盒中接线端子和端子套均为隔爆件，接线螺栓与端子套之间为圆筒形隔爆面。ABS树脂是五大合成树脂之一，其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良，还具有易加工。端子套与接线盒座之间采用螺纹隔爆面，这种结构的优势是秩序引出六个端子，结构简单，其缺点是测量量极大，而且备用机构测温电阻没有引入接线盒，更换十分不便捷。

所以要优化隔爆型测温接线盒。现如今使用的铂热电阻皆为三线制，每台电机若六支铂热电阻，18根引线皆需引入定子测温接线盒。悬垂瓷瓶绝缘子式高压接线盒的外形结构尺寸及电缆引入结构方式与直接引入绝缘包扎式高压接线盒完全相同,只是内部结构有所不同。如果采用接线螺栓引入方式，每个接线盒至少安装十八个端子套和十八个接线螺栓，这样接线盒的外壳体积就会很大不实用。GB3836.2-2000中附录D《隔爆型电缆引入装置和沉淀的补充说明要求》中规定，电缆引入装置可用填料密封，但是须保证“填料密封轴向长度为20mm，且在这密封长度20mm各点上至少有20%的横截面积有填料填充。”因此对于多根测温引线从电机主控腔引入接线盒空腔采用环氧自干胶填充密封的方法。

螺纹套与接线盒座采用螺纹隔爆面，螺纹套与测温引线，测温引线之间接保证至少1mm以上的间距，以保证所有引线的有效密封及间隔规程中关于至少有20%的横截面积有填料填充的要求。中国已成为***第三大光伏制造基地，作为太阳能电池组件的一种连接器，光伏接线盒的作用就是将太阳能电池模块生产的电能经电缆导出。此外环氧干胶的配比也非常重要，除需要满足强度高，韧性好，自感速度块等特点外，还要满足GB3836.1-2000关于粘接材料稳定性的要求。

如何设计增安型防爆接线盒

每台高压电机为达到电能与机械能的转化，必须有一个***的接线盒。电能通过接线盒内部的接线端子，达到电能的输入输出，使电能转化为机械能或机械能转化为电能。现如今使用的铂热电阻皆为三线制，每台电机若六支铂热电阻，18根引线皆需引入定子测温接线盒。增安型防爆接线盒直接影响生产环境与作业人员的安全。其设计要点主要是安全，可靠，方便。

增安型防爆接线盒设计要点可以通过接线盒内部接线端子的排列方式，增加接线端子的电气间隙，通过改变接线端子绝缘材料材质，提高绝缘材料相比漏电起痕性级别火灾接线端子绝缘材料表面增加凹凸数量和长度提高接线端子爬电距离。

然后是防爆接线盒的可靠性设计。接线端子热稳定性是指接线端子在电机稳定运行的环境温度下，能长期通过额定电流，接线端子的温度低于增安型电气设备允许的温度组别。而在发生故障的时候，接线端子能在短时间通过电流和电压但是不至于烧毁接线端子的性能。主要与接线箱带电元件的绝缘材料及不同电位部件之间的漏电距离和方向有关系。提高接线端子的热稳定性主要是降低接线端子工作温度。提高热容量和可靠的连接，增加散热面积，提高接线盒的稳定性。增安型防爆接线盒的方便性也十分重要，要考虑接线盒座与支座安装固定的方便性，增安型防爆接线盒座设计高度不要太高，太高不方便拧紧接线盒固定螺栓，可采用上下座分辨结构。以方便便于拆卸，另一方面便于电缆接线。

增安型防爆接线盒不但要满足接线盒的性能，还要选择合适的工艺方法，使增安型防爆接线盒达到设计要求，提高整体的质量。