我司压力机的是一体机控制(PLC、显示屏一体),而关于具体是怎么控制的等等,可能蛮多客户还是想知道,下面久力为你一一解答。
以下压力机控制系统相关说明,仅供参考了解,如有不清楚的地方可向久力寻求帮助。
第yi:首先,PLC控制相对更加安全,它可以协调控(释义:调节、控制)制每一个环境的可靠运行,da化减少误操作控制等对人员和设备造成的意外。
第二:PLC控制可以实时反映气液增压机的工作状态,因为它能够对各种输入接点器件实时监控,气动压力机,输入接点器有非常多如安全光栅、三按钮操作控制盒(两双手启动按钮和一急停按钮)等,具体得看客户要求而定。
第三:输出接点主要有电磁阀等,输入和输出接点与PLC接好后,即可控制动作,具体的控制接法说明只有我司的机械工程师清楚。可根据实际应用情况设置。
第四:PLC控制能够提高整机***性,相对于普通的继电器(作用:自动调节、转换电路等作用)控制,能够保证压力机长期稳定安全工作,而不会像继电器那样由于接点卡住或接触不良(线路松动)等导致控制失灵造成各种安全事故。
关于压力机控制相关说明,曲柄压力机,如有更多疑问可后台联系久力厂家咨询哦,我司技术的回答可能更加浅显易懂。
久力压力机型号详解及选型号的要点一、久力增压设备的型号详解:
二、久力增压设备的选型要素:
1.工作压力(驱动的气压压力如3-8Kgf);
2.工作环境(产品所在的工作温度或有无化学腐蚀);
3.提升力(提升模具的提升力或拔模时的静摩擦力);
4.加工件的尺寸大小、加工件的材质(铁,钢,皮革等)、加工件的厚度等;
5.工作频率(次/分钟;秒/次);
6.出力吨位(工作时产品成型需要的压力,单位:吨);
7.工作电压(如DC12V、DC24V、AC110V、AC220V等 ,频率50或60HZ);
8.模具的闭合高度及收取产品的方式;
9.设备的安全保护装置:安全光栅、压力开关及急停按钮等;
10.其它的特殊要求等;
三、增压设备主要部件与术名
东莞市巨力气动液压设备有限公司,是一家***生产久力牌增压产品,从事于设计、产销增压缸、气液增压缸、气液增压器、气体增压器、气动冲床、压力机及气液冲压设备等气动液压元件高新技术企业。
1.容易获得大压力
由于液压机采用液压传动静压工作,动力设备可以分别布置,可以多缸联合工作,因而可以制造很大吨位的液压机,如700 000 kN模锻水压机。但大的锻锤有振动,需要很大的砧座与地基来防震,而且曲柄压力机受到曲柄连杆强度等限制,故不宜做得很大。
2.容易获得很大的工作行程
液压机容易获得很大的工作行程,并能在行程的任意位置发挥全压。其名义压力与行程无关,而且可以在行程中的任何位置上停止和返回。这样,对于要求工作行程长的工艺(如深拉深),以及安装模具、预压、分次装料或发生故障进行排除等,都十分方便。
3.容易获得大的工作空间
因为它没有庞大的机械传动机构,而且工作缸可以任意布置,所以工作空间较大,便于组织自动化生产线。
4.压力与速度可以进行无级调节
压力与速度可以在大范围内方便地进行无级调节,一般三缸液压机能很容易得到三级不同压力。若将高压液体通入中间工作缸,则得到一级压力;通入两侧工作缸,则得到二级压力;三个工作缸同时通入高压液,就得到全压。而且按工艺要求可以在某一行程作长时间的保压。由于能可靠地控制液压,因而能可靠地防止过载。另外,还便于调速,如慢速合棋避免冲击等。
5.液压元件标准化
液压元件已运用化、标准化、系列化,这些给液压机的设计和制造带来方便,并且液压操作方便,便于实现遥控与自动化。
液压机的优点很多,但也存在一些缺点,压力机厂家,目前还存在的主要问题如下。
①由于采用高压液体作为工作介质(机械油或乳化液),因而对液压元件的精度要求较高,结构比较复杂,机器的调整维修比较困难,而且目前液体的泄漏问题还难以避免,不但污染工作环境,压力机,浪费压力油,而且在热加工场应用时还有火灾的危险。
②液体流动存在压力损失,因而效率较低·高速运动时效率尤其低,所以快速小型液压机不如曲柄压力机简单、灵活。
由于液压机具有许多优点,所以它在工业生产中得到广泛应用。尤其在锻造、冲压生产中的应用已有悠久的历史,对于大件热锻、大件深拉深工艺,更显其***性。
随着塑料工业的迅速发展,它在塑料成型加工中已占有很重要的位置,是加工热固性塑料、橡胶制品以及四氟乙烯冷坯等的主要压制成型机械,而且能加工长玻璃纤维和片状填料的热同性塑料,其制品的物理性能和力学性能优于注射成型的制品。
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