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安阳市卓创冶金材料有限公司
主营：耐火材料和铁合金
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挡渣出钢：转炉吹炼结束或电弧炉氧化熔炼完成后向盛钢桶(钢包)内放出钢水而把氧化渣留在炉内的操作。就转炉炼钢生产企业而言，为生产IF钢(超低碳钢)、石油管线钢、硅钢、轴承、弹簧钢等高附加值产品，减少转炉出钢时的下渣量是提高钢水洁净度，从而提高转炉钢产品的质量和档次，降低其生产成本有效的途径。出钢时使氧化性渣和钢水分离是炉外精炼的要求。钢包内的二次精炼适于在还原条件下进行。采用挡渣出钢，避免出钢带渣对提高炉外精炼效果是重要保证。出钢时，随着钢水面的下降，当钢水深度低于某一临界值时，在出钢口上方会形成漏斗状的汇流旋涡，部分渣在钢水出完以前就由出钢口流出，这是渣、钢分离不清的根本原因。
出钢时，随着钢水面的下降，当钢水深度低于某一临界值时，在出钢口上方会形成漏斗状的汇流旋涡，部分渣在钢水出完以前就由出钢口流出，这是渣、钢分离不清的根本原因。对于20吨500吨转炉，仅有70-230mm直径的出钢口，在转炉摇炉出钢时，出钢口浸淹在钢水之下，准确地对准位置，挡渣锥导向棒才能插入出钢口中，保证挡渣锥的命中率，才能保证挡渣出钢的有效率。另外摇炉过快，有部分渣由炉口涌出;但这可通过细心操作而避免。挡渣出钢技术主要是针对汇流旋涡下渣而开发的。有挡渣球、挡渣塞、高压气挡渣、挡渣阀门、下渣信号检测等各种方法。
钢包渣中转炉出钢时的下渣是有害的，也是可以在转炉出钢时采取不同的挡渣工艺技术进行有效控制的。为了提高挡渣球的抗急冷急热性能，提高挡渣效率，又研制了石灰质挡渣锥。减少转炉出钢到钢包的下渣量，可以减少钢水脱氧及合金化过程中的脱氧剂和合金的消耗，减少钢水精炼过程中钢水的回磷、回硫及氧化物夹杂的含量，提高钢水清洁度，提高合金的收得率。它不仅是改善钢水质量的一个重要工艺技术，而且也是降低炼钢成本的一个重要工艺技术。
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