2、电极压力
点焊时电极压力对熔核尺寸影响也是比较大的。电极压力过高会使压痕过深,同时会加速焊接电极的变形和损耗。压力不足则容易产生缩孔,并会因接触电阻增大使焊接电极烧损而缩短其使用寿命。影响点焊焊接接头焊接质量的因素主要有焊接电流、电极压力、焊接时间、预压和休止时间、焊接电极直径等。以试样选择工艺参数时,要充分考虑试样和工件在分流、铁磁性物质影响,以及装配间隙方面的差异,并适当加以调整。
一、
使用步骤
1.
检查外部各个器件接线是否准确,包括气阀、启动开关、变压器、可控硅等。
2.
检查各参数值是否正确。
3.
启动焊接开关进行焊接。
4.
焊接完成后关闭控制器和焊机电源。
二、
注意事项
1.
请严格按照接线图接线,接线错误可能会烧毁控制器和可控硅模块。
2.
控制器内有高压,通电状态时请勿打开控制器,以免触电或造成不必要的损失。
3.
请***人员定期检查各接线端子和插座,发现问题及时处理。
4.
进行各项检查时请先切断电源。
其他操作
l 机械动作调整:短按“调整”键,使“调整状态指示灯”常亮,则进入机械动作调整状态。该状态下接收到焊接启动信号后,电极动作与焊接时完全一致,但不触发可控硅放电,可用来查看气路、机械结构和设置参数是否处于正常状态。再短按“调整”键,“调整状态指示灯”灭,则退出调整状态。
l 模具位置调整:长按(约2秒)“调整”键,“调整状态指示灯”闪烁,则进入模具位置调整状态。该状态下一次接收到焊接启动信号后,电极头下压,直至接收到第二次焊接启动信号电极头才抬起,整个过程不触发可控硅放电。该状态可用来查看上下电极(模具)位置是否准确。再短按“调整”键,“调整状态指示灯”常亮,进入机械调整状态。
l 计数清零:常规状态下长按(约2秒)“规范”键,主窗口计数值归0。
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