截齿钎焊的工艺与发展
河南全亮矿山机械有限公司是锚具、金刚石钻头、钻杆、锚杆、锚索、截齿、齿套、齿座、钢材、合金等产品***生产加工的公司,拥有完整、科学的质量管理体系。河南全亮矿山机械有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。
清洗 截齿在机械加工时,表面沾有油污,或机械加工完毕后因保管等原因表面会产生锈蚀。为保证焊接牢固,钎焊前必须进行表面清理工作,特别是钎焊面的清理。一般油污可以用航空和清洗;当有锈蚀时,只能采用机械去锈法或酸洗法去锈。如用酸洗清理后,必须立即用清水清洗酸洗表面并进行烘干处理。对硬质合金头和钎焊料同样需要清洗,焊料表面如有氧化现象,也要进行酸洗处理,以免影响焊料的熔点温度及焊料的流动性。
截齿刀体生产过程中的热处理工艺
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42CrMo材质刀体的常规热处理工艺为:840℃油淬+360?400℃回火。
35CrMnSi材质刀体的常规热处理工艺为:880℃油淬+380?430℃回火。有条件的生产厂家也可采用880℃加热保温+280?320℃等温淬火,然后空冷的热处理工艺。
Si-Mn-Mo系准贝氏体钢采用的是:880℃正火+回火热处理工艺。热处理后可获得由贝氏体、铁素体和残留奥氏体组成的准贝氏体组织,具有良好的强韧性配合和高的耐磨性。
更换截齿和滚筒时,若上下3m以内有人工作,必须护帮护顶,切断电源,打开采煤机隔离开关和离合器,并对工作面输送机施行闭锁。
截齿损坏形式分析
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耐磨性差:耐磨性是指合金刀头和齿头部的耐磨性能。国产截齿合金一般含钴量偏高,组织不完整,U47矿用耐磨耐用截齿厂家,密度低,硬度不高,致使截齿合金刀头耐磨性能差。而截齿头部则是由于原材料质量性能不稳定和截齿热处理工艺不当等原因,造成截齿头部有裂纹,硬度偏低,影响其耐磨性。
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