1. 百叶窗式调节挡板门调节性能优良。通过对外部驱动连杆机构的特殊设计,使挡板叶片启闭呈八字型对开调节方式,调节挡板的调节性能呈线性调节状况。
2. 百叶窗式调节挡板门采用钢板冲压焊接结构,结构具有足够的强度和刚度以抵御变形。挡板叶片冲压剪切或折弯成形,门外部框架采用型钢制作。挡板叶片全长范围内采用钢管轴结构设计,刚性好,强度高。特别适用在热态环境中,较高温度运行时不产生变形或卡涩。该产品工作可靠、启闭灵活、密封严密,是火电厂锅炉系统中的重要辅机配套设备。
3. 百叶窗式调节挡板门在保证工作条件下转动灵活,无卡涩现象。采用座架式耐高温带座调心轴承结构,使挡板驱动力矩更小,转动更灵活轻巧。挡板叶片设计有热膨胀补偿间隙,热态运行下***。
4. 百叶窗式调节挡板门的挡板设计成流线形结构,可充分降低对气流的阻力。其中叶片设计采用机翼型结构,使气流分配合理顺畅。
5. 百叶窗式调节挡板门密封性能好,无外泄漏。其中前后轴封处设计有***的密封填料箱,采用柔性石墨密封件,保证介质无外泄漏现象。
挡板采机翼式,其前后轴颈处采用内支撑外密封的形式,支撑处为滑动轴套结构,***密封填料密封良好、无外泄、耐高温,支撑处采用自润滑自动调心轴承,可自动补偿前后轴的同轴度偏差,确保风门阻力小、无卡涩、转动灵活。风门的执行机构可以直接安装在风门本体上,不需另外再配曲柄连杆机构。;它有两排叶片组成,在一个共用的框架上排放置在一在另一排的后面,当挡板门关闭时叶片间形成了一个密封空间,大于烟道气压的密封空气经过加热和过滤后进入这个空间,这样可以保证密封效果。挡板叶片之间的密封采用金属弹性密封,抗磨耐温密封性能好使用寿命长并且易于更换。
调节风门采用钢板压折焊接结构,叶片为两端尖角的流线形菱形结构,可改变气流尾流分布状况。其调节特性是在叶片开度25度—75度范围内,阻力系数与开度成近似线性比例关系;风门有电动、手动、气动等驱动方式;因防腐要求而带有内衬的挡板门现场吊装后正反法兰处密封焊,须保证内衬处密封焊接,现场防腐层必须盖住壳体内衬。有就地、远控、集控等控制方式。轴端轴承处配有密封空气接口,可接入密封空气以阻断热风外泄(选配)。
调节风门有普通型及密封型两种结构。普通型调节门仅起调节作用,须与其它类型隔绝门连用;密封型调节门即具有调节功能,有具有隔绝功能,对于小容量机组可省去关断风门或隔绝门。
密封型调节风门的叶片两边及框架内部两穿轴侧面皆压有不锈钢密封片,叶片关闭时与钢管及框架内侧紧密贴实,即保证了密封效果,有可吸收叶片受热时产生的热膨胀。
烟道挡板门的选择为重要,排气量的大小也与烟道挡板门模型的选择直接相关。
烟道挡板门所以一般180以下,烟道挡板门选用普通铸铁蝶阀。烟道挡板门普遍适用于建材、冶金、石化、电力等部门作为种类除尘设备的卸料装置,及各种磨机、烘干机、料仓、筒库的卸料或匀速落料装置。
烟道挡板门的选择不仅可以根据材料尺寸的密度,还可以根据不同的温度和不同的烟道挡板门。温度过高有兴许造成烟道挡板门壳体,叶轮损坏,有也许鉴于温度过高造成减速机润滑油过高造成燃烧,或电机损失。烟道挡板门除尘设备排灰、送风及其他设备给料 主要设备,适用于粉状物料和颗料状物料,电机减速机在侧面连接使用,使用皮带连接,但连接轴使用 使用瓦套连接。单独的电动通风也可用于烟道挡板门。烟道挡板门的壳体与电机减速器的皮带单独连接。可根据现场实际情况选择不同长度的烟道挡板门的皮带连接。其调节特性是在叶片开度25度—75度范围内,阻力系数与开度成近似线性比例关系。
1、采用单轴驱动双百叶窗式挡板结构,双层叶片中间设计有导入密封空气的密封室,将高于烟气压力的密封空气通入挡板,使双层挡板之间形成密封空气隔离层,阻断烟气流的通过。
2、风门与管道的连接方式:法兰密封焊连接或法兰螺栓连接。
3、双百叶窗式挡板门设计结构合理,叶片刚性好,运行***,百叶窗式挡板叶片密封型式:弹性密封和气密封。
4、 双挡板上设计安装有密封风入口阀,通入密封空气后,挡板门密封效率为:99.99%
6、驱动方式:气动或电动
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