当进行不等厚度或不同材料的点焊时,熔核将不对称于其交界面,而是向厚件或导电、导热性差的一边偏移,偏移的结果将使薄件或导电、导热性好的工件焊透率减小,焊点强度降低。熔核偏移是由两工件产热和散热条件不相同引起的。厚度不等时,厚件一边电阻大、
交界面离电极远,故产热多而散热少,致使熔核偏向厚件;材料不同时,导电、导热性差的材料产热易而散热难,故熔核也偏向这种材料,见图5,图中p为电阻率。
(3)表面易生成氧化膜焊前必须严格清理,否则极易引起喷溅和熔核成形不良(撕开检查时,熔核形状不规则,凸台和
基于上述原因,点焊铝合金应选用具有下列特性的焊机:
1)能在短时间内提供大电流;
2)电流波形有缓升缓降的特点:
3)能精控制工艺参数,且不受电网电压波动的影响;
4)能提供阶形和马鞍形电极压力;
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