润滑油灌装机给企业的生产带来了很大的便利,大大提高了生产效率,那么润滑油灌装机的设备构成都有哪些?
1、调速。其他厂家采用调速电机,靠手动旋转电机上的转轮来改变输送带的速度,调整只能凭感觉,很是不方便。我们的润滑油灌装机采用变频控制调速,在触摸屏上就可以实现,有数字显示,直观方便。在电压过低,电流过大时变频器会进行自我保护。
2、流量计。其他厂家采用脉搏发生器,流量计转一周大概发出24-48个脉冲,且没有抗干扰能力,大大影响了灌装精度,灌装机采用旋转编码器来计数,流量计转一周发出100个脉冲,是发生器的两倍,精度高并且具有抗干扰能力。
3、灌装头和气缸采用分体式机构,可单独拆卸,不会出现液体渗漏损坏气缸的情况。
4、***气缸长期经用,其他密封等配件使用标准件,替换维护方便简单。
5、摒弃了传统夹瓶口灌装方式,采用下潜式灌装,在桶口以内约5-8mm处进行灌装,下料口设计,避免了灌装速度快产生细小油珠喷溅污染瓶口的现象产生。
6、电气结合,配套元件均采用国外产元件,由代理商直接供货,保障品质,保障整机运行稳定。
7、润滑油灌装机灌装采用电机升降结构,不同规格灌装时直接在触摸屏上调整灌装头高度,一键完成,不用人工反复定位调整,方便了很多。
8、输送带变频动力分开,润滑油灌装机、锁盖机均使用单独变频动力头,单独运行,互不干扰的同时能主机触摸屏进行共同调整,同步准确,稳定。输送带的启动和停止均有缓冲,保障输送平稳,消除倒瓶,溅油现象。
润滑油灌装机灌装速度的调整步骤:
1.灌装量的精度,精度要求高的,则灌装速度应调慢。
2.灌装速度取决于灌装头口径的大小,口径大则速度快一些。
3.吸取的速度取决于产品的黏度和吸取管的长度。
4.装量的多少,装量多的则速度较慢。
5.产品的起泡程度,高泡的产品灌装速度应放慢。
润滑油灌装机灌装定量的调整操作步骤如下:
1.用量杯或料瓶对准灌装头,但是料缸必须是满的,否则装量不准。请检查量杯是否装量准确,或用电子天平来称量料瓶是否装量准确。
2.重复调整返程程控开关,直至微调到所需的装量和精度。润滑油灌装机的润滑油灌装机灌装装速度的调整:
3.如有误差则应用手轮移动返程开关,向前移动,装量减少,向后则反之。
4.粗调:调节进程气控开关的调节螺钉,向左、向右移动调节螺钉的位置,适当 调节返程气控开关的调节螺钉,达到满意位置。
全自动八头润滑油灌装线简介:
全自动八头润滑油灌装线采用流量计的灌装方式,一对一系统设计,一对一系统设计,每套系统都可单独使用不受影响,设备可完成不同瓶型的自动定量;灌装头自带回吸功能,防止油品外溢,灌装机顶部带有储料箱,储料箱内部免存料设计,储料箱内要有高、低液位装置,高、低液位信号要求是24V、4~20mA,由接线端子输出。
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