高温箱式电阻炉广泛用于陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材等领域的生产及实验。相关使用事项如下:炉子开始使用或长时间不用后,要在 120℃左右烘烤 1 小时,在 300℃左右烘烤 2 小时后使用,以免造成炉膛开裂。炉温不得超过额定温度,以免损坏加热元件及炉衬。禁止向炉膛内直接灌注各种液体及溶解金属,保持炉内的清洁。炉体若采用硅钼棒做加热元件,依据硅钼棒的物理特性,常温下脆性很大,因此在加热元件安装好后不能随意拆装和搬动炉体。冷炉使用时,由于炉膛是冷的,须大量吸热,所以低温段升温速率不易过快,各温度段的升温速率差别不易太大,设置升温速率时应充分考虑所烧结材料的物理化学性质,以免出现喷料现象,高温箱式台车炉,污染炉膛。定期检查温度控制系统的电器连接部分的接触是否良好,应特别注意加热元件的各连接点的连接是否紧固。
高温炉工作的方法
高温炉砌成或投产前要进行烘烤与加热,以除去砌体中的水分并按一定的升温曲线缓慢加热到工作温度,以避免砌体开裂和剥落,箱式高温炉价格,影响使用寿命,并且要注意保证炉膛内温度均匀的上升与分布。
烘炉步骤
1)各项检查工作完毕,高温箱式电阻炉,烘炉前必须对烟道系统和各种管道进行清扫。
2)按照高温炉的具体情况,制定出烘炉操作规程、烘炉升温曲线和记录表格。
3)配备烘炉人员,学习烘炉要求和操作规程。
4)准备烘炉用材料,砌筑烘炉用临时小灶或燃烧设备。
5 )按烘炉烟囱的升温曲线先烘烟囱,江汉高温箱式炉,使烟囱具有一定的温度 ,从而在烟道中形成负压。
6)按烘烤炉体的升温曲线后烘烤炉体,使炉体逐渐干燥,逐渐加热 ,以免砌体产生开裂或剥落。
7 )烘干后需降温的高温炉,则在升温曲线中还应注明降温速度。
如何正确的使用热处理炉
热处理炉一般就是做热处理实验用的炉型,如箱式电炉、管式炉、升降炉、真空气氛炉等等这些炉型都可以称为热处理炉。
1.不要在有可燃或气体的环境下工作,防止对人身造成伤害。
2.热处理炉运行过程中不可打开炉门并用手伸入炉膛,戴防护手套也不行。
3.不可擅自拆卸、加工、改造热处理炉,一旦出现问题可能会导致电炉无法使用或报废。
4.电炉内部零部件有使用寿命期限,要经常观察像发热元件、热电偶及炉膛耐火材料的状况,如有问题要及时维修或更换。
5.热处理炉操作人员必须照看设备运行状态,确保设备正常运行。如有异常,必须立即关闭电源,通知设备维修组检查维修好后才能使用。
6.做实验过程中必须将炉门紧闭,防止内外温差,影响试验温度。
7.不管用不用热处理炉时,均不可在炉体上堆放杂物。
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