大家在对扒渣机扒渣机的油缸保修及维修时,应严格按照操作规程来操作。拆卸下的活塞杆平放于垫木上,防止活塞杆变形,在拆卸过程中要保护好活塞缸顶端的螺纹和油口螺纹。
油缸在使用过程中应定期更换液压油,清洗系统滤网,保证清洁度,延长使用寿命,扒渣机油泵厂家,控制好系统温度,油温过高会减少密封件的使用寿命,长期油温高使密封件发生变形,甚至完全失效。经常润滑联接部位,防止无油状态下锈蚀或非正常磨损。
小型扒渣机采用挖机底盘原理设计制造,采用实心轮胎,双行走马达,双油泵输出,转弯半径更小,可实现360度原地旋转,本机为四轮驱动,推动力大、扒取范围广、全断面装岩、不留死角、不需要人工辅助清理工作面;采用模块式生产,方便下井安装作业,车身小、结构紧凑、机动灵活、工作稳定是狭窄面***的机型。保养前液压应将挖斗落至高空,断电源,扳动各独霸手柄、脚踏,使液压系统卸载。班次保养建议:搜检电缆、插座、插头、有没有破损,断路器、接触器、按钮、教唆灯等电器及其毗连线路是不是烧损、松脱,并实时进行修复更换。搜检各标的方针毗连轴、转轴、轴承等光滑部位,应精切过后地(每三天一次)加注光滑油或钙基油脂。搜检液压油箱油面高度,不足时要加油。
液压泵内部元件过度磨损,如柱塞泵的缸体与配流盘、柱塞与柱塞孔等配合件的磨损、拉伤,使液压泵内泄漏严重,当液压泵输出高压、小流量油液时将产生流量脉动,引发较高噪声。此时可适当加大先导系统变量机构的偏角,以改善内泄漏对泵输出流量的影响。液压泵的伺服阀阀芯、控制流量的活塞也会因局部磨损、拉伤,使活塞在移动过程中脉动,扒渣机油泵价格,造成液压泵输出流量和压力的波动,从而在泵出口处产生较大振动和噪声。
矿用扒渣机换输送皮带方法
1、借力法
先转动电(液压)滚筒,把皮带扣转动液压滚筒后面下方,松动后调皮带螺栓,然后升起输送架,扳动抖动操作杆,让活动架缩进输送架中,这时皮带就松了,用钳子取掉皮带扣中间钢丝绳,这时旧皮带从皮带扣的位置分开了。这时把新皮带(注意正反面)的扣子与旧皮带扣子用钢丝绳穿上,启动液压滚筒(或电滚筒),用脚踩到旧皮带上,借滚筒转动,慢慢拉动旧皮带,新皮带慢慢进,旧皮带就把新皮带带出来了。
当新皮带拉到滚筒正中间位置时,取出钢丝绳,旧皮带全部取出,新皮带钢丝绳穿上,80扒渣机油泵,紧固调皮带螺栓,一边紧一边调,皮带不能太紧,太紧皮带坏的快,就像衣服太紧,不知哪会衣服就拉裂了一样。
2、一般方法
取掉以前旧皮带,把一捆新皮带放到液压滚筒下方,把扣子正面向外,河南扒渣机油泵,扣子反面向内,这时用二个人把皮带经过后刮板,再经过一粗托辊,再向前输送架正中间有一细托辊,再向前前桥上方有一粗托辊,皮带被这几个托辊托到,再从前刮板的下边穿过皮带,经过铲口向前拉5米左右,再把皮带倒回来从前从动滚筒穿过来,拉到后面液压滚筒正中,穿上纲丝绳,调好皮带,转动5分钟皮带没有跑偏现象即可。
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