在试制过程中,球体采用F304锻件,表面氮化处理以提高硬度。阀座材质为F304,堆焊司太立硬质合金。使用发现,在常温状态,介质清洁的情况下,金属超音速火焰喷涂,能保证可靠密封,当介质温度升高到400!以上,由于司太立合金的热硬性不高,球体为表面氮化处理,耐磨性差,在刮削结焦物的同时,很容易损坏阀座密封面和球体表面,故很难满足工况要求。通过分析,超音速火焰喷涂,改为利用超音速喷涂技术在球体表面喷涂WC-12Co,形成厚约0.3mm的耐冲蚀磨损涂层,硬度60~62HRC。阀座密封面基体仍加工成形,在其表面也喷涂上0.3mm厚度的涂层。
当喷涂电压高于临界电弧电压值后,随着电弧电压的提高,线材的距离增大,喷涂射流的角度增加,喷涂粒子的颗粒尺寸范围将会增大。图1是电弧电压对喷涂粒子雾化和分布的影响。随着电弧电压的提高,喷涂材料的元素烧损倾向增加,尤其是那些容易与氧化合的元素,元素的损失更严重。
(a) 正常电弧电压(b) 过高的电弧电压(c) 过低的电弧电压。
等离子喷涂技术是获得材料表面涂层的有效手段。它具有火焰温度高,粒子飞行速度快,涂层结合强度高,气孔率低,喷涂等优点。自20世纪50年代以来,获得广泛应用,但其喷涂工艺参数复杂,任何一个参数微小的变化都将影响涂层的质量。在以往的控制方法中,多采用二极管矩阵对数10个继电器进行开环控制,因控制精度差,超音速火焰喷涂厂家大全,自动化程度低,难以满足喷涂的要求,随着计算机的日趋普及和控制理论的不断完善!
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