樟木头喷镀设备-喷镀设备-深盛塑料制品

1. ***和麻点形成的原因与解决方案

@外界因素:

环境中灰尘太多；

物件表面没有处理干净 (灰尘、油污、静电等)；

底漆涂装工艺缺陷、细度不够或反粗。

涂装因素:

配方体系中过滤不干净或搭配不合理，体积收缩太大，涂膜的润湿铺展性不佳，易形成局部团聚，导致麻点产生；

稀释剂的溶解力不够，溶剂挥发后期有不相容物析出；

{喷涂粘度过高，一次涂膜太厚引起的***，或者是助剂使用不当，底面的微小气泡上升而没有***。

@ 可行的解决方案：

提高喷涂车间的无尘级别；

对素材除油除蜡，用静电***除尘；

保证底漆的细度，喷镀设备，色漆控制在15微米以下，银粉漆控制在30微米以下，平衡底漆的膜厚、平整性和遮盖力；

调整配方的相容性、固化速率和体积收缩，引入大分子量的体积收缩小伸展性较好的树脂；

控制稀释剂的溶解力和挥发梯度，做到溶解力、挥发速率和咬底性的三方平衡；

调整助剂的合理搭配，做到润湿、流平、消泡性能三者平衡。

2.涂膜泛白

原因与分析

@ 可能原因

（1）光固化涂装环境湿度太高，曝光时表面凝结有水份；

底漆线温度太高，底漆线稀释剂挥发太快，樟木头喷镀设备，挥发时水份落在底漆表面而泛白。

@ 解决方案：

（1）涂装环境的湿度尽量控制在不高于80%；应在40%-70%，大朗喷镀设备，温度20℃-30 ℃

（2）降低溶剂的挥发速度，降低涂膜厚度。

3. 手印的形成原因与分析

手印来源于人体的汗液和小分子迁移的结合，大岭山喷镀设备，主要有以下几种：

（1）UV涂料固化过程中残留的小分子bing烯酸酯单体；

（2）引发剂分解后产生的小分子；

（3）有机硅助剂迁移到表面的作用；

（4）总体来说人体汗液没法解决，只能从配方上去想办法；

单体的选择很重要，尤其是单官能团单体；注意涂层曝光的固化程度和转化率；

引发剂的搭配用量合理

选择表面张力低和耐污性好的助剂。

@缩孔的形成原因与分析

（1）被涂物表面有油污或表面有蜡和灰尘，涂装时局部表面张力过低容易产生缩孔；

（2）涂装时空压机有油或水混进了油漆中，引起缩孔；

（3）涂料的表面张力过高，被涂物的表面能过低在涂装时也容易引起缩孔；

（4）被涂物表面被有机硅污染或是涂料中使用了过量的短波有机硅油也容易引起缩孔。

@解决方案：

检查空压机中的油水是否长时间未放；

检查油水过滤系统是否运转正常，zui好加装空气干燥过滤器；

涂装前用白电油或IPA清洁被涂物的表面，除去表面油质，蜡和其它污渍；

涂料的表面张力要尽量调整到和被涂物的表面能接近，涂装湿润不好可以用溶剂调整，涂装以后产生缩孔可以用低表面张力的助

剂调整；

表面被有机硅污染过的物件要特别做好清洁，涂料中使用的助剂要仔细筛选和评估。

塑胶喷油加工需要哪些设备和工艺

塑胶喷油在很多喷涂厂里面都非常的常见，公司里面的生产种类有很多，不是只有这一种的，不过这一类在全部的种类中确实是***常见的，也是***普遍的，但是有许多人并不是很清楚这个塑胶喷涂的设备用的是什么，还有它的工艺流程是什么，下面来介绍一下，需要这方面的可以顺便了解一下，有几点要注意的是要提醒一下的，就是在喷涂过程中是要注意通风的，第二个就是要注意防火了。

要进行塑胶喷油，需要准备的设备有：空压机，进行喷漆用的喷***，还有油漆以及加热用的烘箱等装备。设备准备完了以后，接下来就是进行塑胶喷油的基本步骤了，可能在某些方面会有些不同，但是大体上都差不多，只是大家所准备的设备不同，还有材料的不同会导致步骤也会有些差异的，首先我们要把注塑好的产品清洗干净，为的是接下来的喷漆工作可以顺利的完成。

对产品的清洗虽然是***的一步，但是也是***的一部，这样才可以将下几步对塑胶喷油更好的处理，等到清理的表面完全干了以后，进行di一步喷漆，是对非工作面的喷漆，等过了一个小时以后，把它翻一下进行下一面的喷涂，这一步是对工作面的喷涂，这一面要格外的认真小心一些，因为是工作面，需要涂得均匀一些。这样反复进行一次，***后拿到烘焙箱中进行加温，大约要半个小时左右，然后拿出来冷却，***后进行包装就可以了。

  自动UV喷油线加工的目的首先是防护性，以延长工件寿命，其次是装饰性，dg-达到美观宜人。再次是特殊用途，以达到特殊性能。如：隔音、绝热、防火等。根据涂装的目的和要求的不同，涂装的涂层有好几层组成，其中包括底漆、腻子、面漆罩光等。底层漆：是与被涂工件机体直接接触的***下层涂层，底漆层的作用是强化涂层与机体之间的附着力，强化涂层的防护性能。黑色金属在除装之前应磷化，有色金属涂装之前应氧化处理。腻子层：对于粗糙不平的机体，使用腻子层有很多缺点，诸如施工麻烦、降低涂层与机体的结合力等。

底层漆：是与被涂工件机体直接接触的***下层涂层，底漆层的作用是强化涂层与机体之间的附着力，强化涂层的防护性能。黑色金属在除装之前应磷化，有色金属涂装之前应氧化处理。

腻子层：对于粗糙不平的机体，使用腻子层有很多缺点，诸如施工麻烦、降低涂层与机体的结合力等。

面漆层的主要目的是增加产品的光泽，用于涂层的***外层。塑胶外壳喷油加工，对外承接DVD外壳喷油加工、PSP外壳加工、蓝牙耳机外壳喷油加工、数码相机外壳喷油加工、IPAD2塑胶喷油、iphone4手机家用电器外壳喷油等各类塑胶电子外壳产品喷油与表面处理加工服务。