变频器调试的几个步骤
一、检查
在变频调速系统试车前,先要对系统进行检查,检查分断电检查和通电检查。
二、熟悉变频器的操作面板
不同品牌的变频器操作面板会有差异,在调试变频调速系统时,先要熟悉变频器操作面板。在操作时,可对照操作说明书对变频器进行一些基本的操作,如测试面板各按键的功能、设置变频器的参数等等。
三、空载试验
在进行空载试验时,先脱开电动机的负载,再将变频器输出端与电动机连接,然后进行通电试验,试验步骤如下:
1、启动试验:先将频率设为0Hz,然后慢慢调高频率至50Hz,观察电动机的升速情况。
2、电动机参数检测:带有矢量控制功能的变频器需要通过电动机空载运行来自动检测电动机的参数,其中有电动机的静态参数,如电阻、电抗,还有动态参数,如空载电流等。
3、基本操作:对变频器进行一些基本操作,如启动、点动、升速和降速等
4、停车试验:让変频器在设定的频率下运行10min,然后调频率迅速调到OHz,观察电动机的制动情况,如果正常,空载试验结束。
保障变频器正常运行的四项常识
一物理环境事项
1、工作温度。作为大功率电子元件的变频器,容易受到运行温度的影响。产品一般要求在0 ~ 55℃之间,但为了保证工作***,应考虑留有使用空间,尽量控制在40℃以下。
2、环境温度。当温度过高,温度变化较大时,转炉内部容易发生冷凝现象,其绝缘性能会大大降低,甚至可能导致短路事故。
3、腐蚀性气体。如果变频器工作现场可能存在腐蚀性气体浓度较大的问题,就会出现腐蚀元件的导线、侵蚀电路板,还会加速老化塑料器件,降低绝缘性能等问题。
4、振动和冲击。当受到机械振动和冲击时装有变频器的控制柜,有可能会出现电气接触不良的故障。
二电气环境事项
1、防止电磁干扰。在变频器运行过程中,由于整流和变频,在其周围会产生大量干扰电磁波。这些高频电磁波对附近的仪器有一定的干扰。为了屏蔽变频器对仪表的干扰,机柜内的仪表和电子系统应使用金属外壳来防止干扰。所有部件都应可靠接地。此外,电气元件、仪表和仪表之间的连接应选用屏蔽控制电缆,屏蔽层应接地。
2、防止输入过压。通常在变频器的电源输入端提供过压保护,但是如果输入端的高电压施加时间过长,变频器的输入端就会损坏。因此,在实际应用中,有必要验证逆变器的输入电压、单相或三相电压以及逆变器使用的额定电压。
三防雷事项
在变频器安装中,通常会设置雷电吸收网络来防止瞬时雷电侵入和损坏变频器。然而,在实际工作中,特别是当电力线路架空引入时,单纯的变频器吸收网络不能满足要求。在闪电活跃的地区,这个问题尤为重要。
四接地问题事项
变频器正确接地是提高控制系统灵敏度和抑制噪声的重要手段。变频器接地端子E(G)的接地电阻越小越好。接地导体的截面积应不小于2mm2,长度应控制在20m以内。变频器的接地必须与电力设备的接地点分开,不能共用。
变频器及其控制
交流变频器是微计算机及现代电力电子技术高度发展的结果。微计算机是变频器的***,电力电子器件构成了变频器的主电路。大家都知道,从发电厂送出的交流电的频率是恒定不变的,在我国是50周每秒。交流电动机的同步转速
n1=60f1/p
式中: n1为同步转速,单位为/min ; f1为定子频率,单位为Hz ; p为电机的磁极对数。
异步电动机转速
式中, s为转差率, s= (n1-n)/n1 ,一般小于3% ,均与送入电机的电流频率,成正比例或接近于正比例。因此,改变频率可以方便地改变电机的运行速度,也即变频对于交流电机的调速是十分合适的。
变频器的工作原理与变频器的工作方式有关。通用变频器按工作方式分类如下:
(1) U/f控制。U/f控制即电压与频率成比例变化控制,又称恒压频比控制。由于通用变频器的负载主要是电动机,出于电机磁场恒定的考虑,在变频的同时都要伴随着电压的调节。U/f控制忽略了电机漏阻抗的作用,在低频段的工作特性不理想。因此实际变频器中常采用E/(恒电动势频比)控制。采用U/f控制方 式的变频器通常被称为普通功能变频器。
(2)转差频率控制。转差频率控制是在E/f控制基础上增加转差控制的一种控制方式。从电机的转速角度看,这是一种以电机的实际运行速度加上该速度下电机的转差频率确定变频器的输出频率的控制方式。更重要的是在E/f常数条件下,通过对转差频率的控制,可以实现对电机转矩的控制。采用转差频率控制的变频器通常属于多功能型变频器。
(3)矢量控制。矢量控制是受调速性能优良的直流电机磁场电流及转矩电流可分别控制的启发而设计的一种控制方式。矢量控制将交流电机的定子电流采用矢量分解的方法,计算出定子电流的磁场分量及转矩分量并分别控制,从而大大提高了变频器对电机转速及力矩控制的精度与性能。采用矢量控制的变频器通常称为高功能变频器。
变频器应用在印染机类负载
大部分印染机械都是多单元联合工作的设备。工艺上要求各单元以相同的线速度同步运行并保持张力恒定,否则会断布、缠布、色度不均、色彩度不够、缩水率过大等质量问题。以往的印染机械无论是共电源方式或分电源方式都是采用直流调速系统。
因为直流惦记固有的缺点,印染行业逐步采用交流变频技术。圆网印花机由进布单元、印花单元、烘房导带单元及落布单元组成,属于印染调速系统中复杂的一种。采用变频调速形成速度链控制。同步性能好,精度高,可靠性高。
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