平衡阀前后压差一定,普通平衡阀的开度在较大范围内变化时,其流量变化不大,而到某一开度时,流量急剧变化,即调节性能不佳。调节阀可以按照信号的方向和大小,改变阀芯行程来改变平衡阀的阻力数,从而达到调节流量目的的平衡阀。调节阀分手动调节阀和自动调节阀,而手动或自动调节阀又分许多种类,其调节性能也是不同的。自动调节阀有自力式流量调节阀和自力式压差调节阀等。
真空类包括真空球阀、真空挡板阀、真空充气阀、气动真空阀等。其作用是在真空系统中,用来改变气流方向,调节气流量大小,切断或接通管路的真空系统元件称为真空平衡阀。
在加工平衡阀零件时机床的选择原则
加工平衡阀零件时机床的选择原则如下:
1、机床的规格尺寸应与加工的平衡阀零件的轮廓尺寸相适应。小型零件选用小机床;大型零件选用大机床,要避免“大马拉小车”的现象,做到设备的合理使用。加工阀体、阀盖等回转直径大、长度短的零件,应优先选择立式车床。即使采用普通车床,也应安排在床身短的机床上加工。此外,夹具的回转直径往往比工件的回转直径大,选择机床时应予以注意,否则可能出现夹具与床身干涉的情况。
2、机床的精度应与工序要求的精度相适应。阀体、阀盖、阀瓣等零件大多为铸、锻件,加工余量较大,粗加工时要选用精度低的机床。精加工密封面时,要求的几何形状精度高,应选用精度高的机床。不要使用精度高的机床来进行粗加工,否则将破坏机床的精度。
3、机床的生产率要与工作的生产类型相适应。单件小批生产时可选用普通机床;大、中批生产时选用率的自动或半自动机床。
平衡阀焊接后的要求
(1)平衡阀在焊接后试压前,应注入润滑脂,以保证平衡阀密封面之间充满润滑脂,将焊接时附着在阀座密封面处的杂质用润滑脂排出。
(2)检查平衡阀状况,不锈钢阀门采购,保证各个外部接头锁紧,无松动;确认排污口、排压口处于紧锁状态,为试压作准备。
(3)根据试压方案操作平衡阀,使平衡阀处于规定的位置。
平衡阀是用以控制流体流量、压力和流向的装置。被控制的流体可以是液体、气体、气液混合体或固液混合体。在石油、、煤炭、冶金和矿石的开采、提高加工和管道输送系统中;在石油化工,化工产品,和视频生产系统中;在水电、火电贺的电力生产系统中;在城建的给排水供热和供气系统中;在冶金生产系统中;在船舶、车辆、飞机、航天及各种运动机械的流体系统中;在生产以及新技术领域里;在农业排灌系统中都需要大量的平衡阀新品种。
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