注塑机回收分享注塑机的螺杆为什么会打滑
人们使用高速注塑机,多为了缩短注塑周期,长期回收注塑机,提高生产效率。然而,在注塑产品生产过程中,注塑机螺杆的打滑,是一大困扰。特别是对付吸湿性材料(如尼龙),树脂含水量高就会引起注塑机螺杆的打滑。
料筒末端过冷是引起螺杆打滑的主要原因之一。注射机的料筒分为3段,在末端,即加料段,粒料在加热和压缩的进程中,***回收注塑机,会形成一层熔体薄膜粘到螺杆上。没有这层薄膜,粒料就不易被输送到前端。
注塑机加料段的材料必需被加热光临界温度,以形成那层关头的熔体膜。然而,通常物料在加料段的停留时间很短,无法到达要求的温度。而这种环境一般会在小型注射机上产生。停留时间太短会造成聚合物的熔融和夹杂进程的不***,从而致使螺杆打滑或失速。
立式注塑机做产品缺料跟哪些有关?
机筒温度 具体来说就是要一点一点逐渐降低料斗下方的温度。过度降低会使粒料不易熔化,甚至会堵塞机筒,因此要逐渐调整(每次10℃左右)。 等级固有的问题 由于掺入了油或润滑剂,中山回收注塑机,因此滑动等级原本就具有容易滑动的性质。如果同时调整螺杆转速、背压和机筒温度也难以解决问题时,则应考虑更改等级或螺杆设计。在耐冲击性等级中,粒料之间的粘合对计量构成了障碍。这时,尤其需要降低料斗下方的机筒温度。 回收材料 尽可能将回收粒料和初始粒料搞成同样的大小。同时还应尽可能去除粉末。
注塑机用注塑级别材料,吹塑机用吹塑级别的材料。注塑机跟吹塑机是两种不同的工艺机器,在机器生产产品的过程中机器所调试的温度不一样,如果回料再进行别的工艺生产,对模具以及机器损害很大!两种工艺不同的产品不建议这样使用回料!
吹塑机:把塑料加热用风吹成膜片或中空的方法生产各种塑料制品的机械。如塑料薄膜、瓶等。
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