齿辊式破碎机齿辊破碎机开机安全技术操作规程
准备
1.1 检查各部件是否齐全、完好。
1.2 检查安全装置、照明、信号是否完好。
1.3 检查各注油量是否足够,加油量要适量,油质要清洁,保持润滑良好。
1.4 检查破碎机内有无异物。
1.5 检查缓冲装置是否灵活可靠,负荷销子是否完好,陕西破碎机,防尘、喷雾装置是否起作用。
运转
2.1 破碎机必须空载启动。
2.2 接到开车信号后,先开动接受物料设备,再开破碎机,电流下降至正常值后,投入正式运转,同时喷雾防尘。
2.3 经常检查电动机及轴承温度是否正常,电流指示是否在要求的范围内,破碎机运转声音有无异常,发现事故及隐患,要立即停车, 并向调度集控室和有关岗位发出紧急停车信号。
2.4 生产中严禁打开观察孔,尾菜破碎机,以防物料飞出伤人。
2.5 检查粒度是否符合要求,发现严重超粒现象及时汇报处理。
停车
3.1 接到停车信号,停止向破碎机送料;破碎物料排空后,方可停车, 同时停止防尘喷雾,向有关岗位发出停车信号。
3.2 事故停车也应将物料清除后再启动。
3.3 做好停车后的设备检查与保养。
如何保护破碎机齿条
1、首先要确认我们所使用的润滑油是不是齿条里合适的齿条油,并不是所有的润滑油都是对齿条做的都是好的,要选择合适的润滑油;
2、为避免过量的润滑油囤积阻塞,只须在齿条关键部位上油。上油后,将可减少齿条运转时的磨耗与异音;
3、在齿条其它位置只需使用少许润滑油防锈即可;
4、在给齿条上油的时候,不可能会做的那么好,所以结束前要将齿条表面过量的润滑油拭去;
5、就变速车而言,同样地也要注意后变速滑轮、齿轮及飞轮等。运用同样的原则去保养及润滑这些零件;
6、齿条上润滑油后,要使用干布擦拭齿条上多余的油,可避免脏污与灰尘的附着;
7、每次给齿条做清洁、擦拭或用溶剂清洗齿条后,务必加上润滑油;
8、上润滑油前,确保齿条是干燥的,不要在下雨后给齿条上滑润油;
9、将润滑油渗透齿条轴承部位,然后待之变黏稠或干燥。
对辊式破碎机对物料的作用过程
1、粗破阶段
辊齿在旋转运动中若遇到大块物料,首先要对物料进行冲击剪切,果蔬垃圾破碎机,再接着进行撕拉作用,使物料产量裂纹而破碎。若被破碎的物料块能被辊齿咬入,则可进入第二阶段破碎,否则辊齿掠过剩余物料强行滑过,靠辊齿的旋转布置迫使物料翻转,没被咬入的物料再等待下一对齿的继续作用。
2、二次辊齿破碎阶段
这个阶段是从物料被辊齿咬入开始,到前一对齿脱离咬合终止的过程。此阶段两齿所包容的截面由大逐渐变小,然后再增大。粒度大的物粒由于包容体积逐渐变小而被强行挤压剪碎,破碎后的物料被挤出,从齿侧间隙漏下,这样就完成了第二个阶段,从齿侧间隙漏出的物料继续进行下一阶段。
3、终产料阶段
在前一对齿开始脱离噬合的时候,破碎的物料就会大量下漏排出,当然,会有个别比较偏大粒度的物料被劈裂棒挡住。当对齿运动到劈裂棒附近时,与劈裂棒共同作用,在此将大块物料劈碎并将其强行排出,这就完成了第三阶段。
整个作用过程中,一对齿的破碎过程结束,橘子破碎机,没对齿环上有多少个齿,齿辊运行一周时同样的过程就进行多少次,循环往复,从而实现整个对物料破碎的过程。
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