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廊坊标马密封材料有限公司
主营：回转窑密封,旋窑柔性密封,碳硅铝复合板,鱼鳞片密封
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窑尾进原料，进入回转窑后经过喷出的煤粉燃烧成液体，从窑头流出进入冷却系统冷却后成为熟料，熟料加入混合材后粉磨成水泥。回转窑窑尾密封装置对环境保护作用能有效防止窑尾的漏风、漏料现象，从而提高回转窑的产量和质量，降低能耗，改善水泥厂的生产环境。窑头密封效果不理想，主要表现在弹簧钢片经常变形、上挠，加上窑头上下、左右摆动，重叠钢片和窑头套筒不能很好结合，加大窑头的漏风量，降低了二次风温度，从而影响煤粉燃烧速度，增大热损失。水泥窑头窑尾密封厂家装置的缺陷:窑尾筒体摆动时，活动套筒调节不灵活，再加上制作安装误差，固定摩擦片同活动摩擦片不能紧密贴合，导致摩擦片局部磨损严重，间隙加大，增加了漏风量和窑灰外泄，还增加摩擦片消耗和检修费，影响回转窑的综合的运转率和产量。水泥窑头窑尾密封厂家是属于回转窑的附属设备，二者结合在一起才可以发挥出煅烧的效果，主要起到密闭回转窑、单筒冷却机、烘干机的出入口缝隙，防止漏风、进风、漏风等现象。
窑头窑尾密封装置是熟料烧成系统的关键设备之一，窑头窑尾密封装置在烧成系统中起着链接固定部件和回转部件之间的密封作用，其密封效果直接影响到烧成系统的热耗和能耗指标，因此在生产质量上要求比较严格。水泥窑头窑尾密封厂家采用一种特殊的耐高温、抗磨损的半柔性非金属材料。这种材料是一种半柔性、密闭的可以随窑复杂运动而变形的密封整体，具有柔性强、硬度适中、磨耗低、耐高温、寿命长、无需维修、运转可靠、密封效果好、操作工艺简单等优点。根据贵公司提供窑头窑尾密封不严资料及图纸，我司对回转窑窑头窑尾密封提供以下改造方案：拆除原有密封，并打磨干净，在原有的窑头罩距筒体单边250mm处焊接连接套，连接套 下端做漏灰斗，连接套另端密闭焊接锥体法兰，法兰中心钻孔。用螺栓连接柔性密封。在筒体合适位置焊接摩擦套，密封与摩擦套摩擦。即保护筒体又有降温效果。安装密封。大量冷风的进入，加大了热耗，浪费了煤电，给成品质量带来隐患，大量的热飞尘四处飞溅，极大的影响安全生产和环境保护。
窑尾进原料，进入回转窑后经过喷出的煤粉燃烧成液体，从窑头流出进入冷却系统冷却后成为熟料，熟料加入混合材后粉磨成水泥，窑头是出料的地方，下一级篦冷机。窑尾上一级是预热器，有的带分解炉有的不带，窑头加煤粉是为了燃烧烧制熟料，分解炉加煤粉是为了提前加热，预热分解氧化钙等水泥回转窑密封，窑头密封一般选用鱼鳞片密封形式，鱼鳞片有单层和多层之分，一般选用多层式鱼鳞片密封，多层式鱼鳞片密封各生产厂家命名法不一，如复合式密封，柔性密封，多层式鱼鳞片密封等。窑尾密封一般在建新厂时，设计院设计的是气缸式密封或石墨块密封形式，不过由于这两种密封形式都有一定的缺陷，现很多水泥企业窑尾密封均改为了鱼鳞片密封形式。回转窑是镍矿生产过程***的重要设备之一，其主要是根据镍矿性质所研发，更具***性和针对性，对镍矿具有良好的煅烧效果。
回转窑窑尾密封装置，其特征在于，包括空心圆柱型的托架(I)、鱼鳞片(2)、压板(3)和沿内圆弧圆周均布安装在回转窑端面上的返料斗(4)，所述的托架(I)的一端与下料装置通过螺栓连接，另一端通过压板(3)与鱼鳞片(2)通过螺栓连接；所述的鱼鳞片(2)为长方形不锈钢薄钢板制成，一端交错重叠安装在托架(I)上，另一端紧密地贴在回转窑密封套筒上；***的窑尾密封装置，更加符合现代回转窑密封装置内增设滚动轴承设备的要求廊坊标马密封材料有限公司水泥窑头窑尾密封厂家采用特殊的耐高温抗磨损的双柔耐热钢制成，具有不漏风不漏灰不漏料耐高温耐磨损长寿命高可靠性安装方便，免维护使用和低的使用成本。所述的返料斗(4)为斗形耐热钢铸件制成。窑头窑尾密封采用一种特殊的耐高温、抗磨损的半柔性非金属材料。这种材料是一种半柔性、密闭的可以随窑复杂运动而变形的密封整体，水泥窑头窑尾密封厂家具有柔性强、硬度适中、磨耗低、耐高温、寿命长、无需维修、运转可靠、密封效果好、操作工艺简单等优点。
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