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纸箱厂瓦线双面机换了新皮带打滑的解决方法

近期一家纸箱厂为其瓦线双面机更换了一条新皮带后，老是出现打滑的情况，一时间不知道如何是好。业内人士也纷纷开始支招，众说纷纭，您说该怎么办？

业内人士支招一：弄点硼砂撒到出纸口大带轮与大带之间！可以优先解决皮带打滑（PS：***指出这只是临时解决方案）。

业内人士支招二：皮带可能偏长，张力不足。纸烘的太干，毛毯太干也会打滑，如果跑偏严重了，平行没调节好吧。如果张力够，用两天就好了！

业内人士支招三：下带换了没有？如果下带磨损严重也有影响。

业内人士支招四：在装上帆带之前，首先检查导带辊有无轴承磨损情况。装完新带后调整张力，走车速20至30码，有温度走半小时，让大带定形。边走边观察有无跑偏，有时会走一边，这证明导辊不平衡，只要定好了，一般打滑就解决了！

***支招：

从以下三方面入手去检查

①检查大驱动轮的包胶磨损情况，如出现磨损可使用上述业内人士支招一临时对付。是约设备厂家或包胶***厂家维修大驱动轮（重新包胶）；

②检查双面机热板上压载压力情况，压载压力大了会打滑，应减少压载压力；

③检查新皮带张紧拉力情况，皮带张紧拉力不够也会打滑。拉力大小设置因不同设备反应到表压不同则不能一概而论，需根据实际情况设定（PS：如果手试皮带紧致度，需要经验！）

特别提醒：在更换瓦楞纸板输送带时要尽量挑品牌商品，选择具有良好的吸湿性和透气性的，让水蒸汽可以自由地渗透，还能把水蒸汽和上层面纸的冷凝水吸走。比如，可以选择沈阳宇博工业用带有限公司生产的瓦线高速吸湿输送带，这种瓦线***输送带适用于超高生产速度瓦线，具有高吸水性和释放性。有时，维护监管人员对任务和计划的评判可能与机器生产厂家的观点不尽相同。

瓦楞纸箱目测法质检注意事项

在检查一批纸箱时，初可以用目测法进行检查，但必须按一定顺序进行。

1.检验纸箱有无捆扎或碰撞损坏，有否雨淋或受潮情况；

2.从抽样货捆中部抽取一只纸箱铺平，检查印刷质量，模切形状，折缝状况及纸板外观；

3.打开纸箱，检查开槽切口、接头尺寸、盖片和与翼片质量；

4.切取80×30mm纸板，检查材料及楞型；

5.检查上下底重叠质量及纸箱内尺寸；

6.接缝粘合（钉合、胶带）质量。

纸箱不合格处应作记录，为了证实其不合规范，可在实验室作进一步测试。例如，粗略检验出纸板定量（g／m2）不足，可测量瓦楞纸或箱板纸的厚度，因为纸张厚度与定量存在一定关系。大型特种包装纸箱用在很多行业，特别是一些机械行业或者通信行业。精密检查则需在恒温恒湿条件下，使用精密天平进行测试。如果技术规范中还制订了纸板的物理和化学性能，如耐破强度，抗压强度等，那么必须按照规定的方法进行测试。这些实验可在使用者的实验室进行，如果使用者没有测试手段，也可委托专门试验机构进行测试。

瓦楞纸箱生产设备生产线预防性维护

国外的纸箱企业非常注重设备的预防与维护。预防性维护是按照预先计划而进行的维护活动，旨在预防停机和故障的发生。预防性维护的目标是阻止设备故障的出现。瓦楞纸箱以其特点和环保优势被广泛应用于商品的外包装，在商品的运输、保存和销售中起到了重要的保护作用。在零件和设备发生故障之前，通过更换磨损的零件，预防性维护可以保护和增强设备的可靠性。预防性维护活动包括设备检查、规定时期内整体或局部检查、更换油料、进行润滑等。此外，工人可以记录设备的磨损情况，以便在零件导致系统出现问题之前，明确需要更换、修理和磨损的部分。近，检测和诊断工具技术的进步能帮助纸箱企业而有效地进行设备维护。

预防性维护的价值

谈到预防性维护，有很多认识误区。其中一个就是认为预防性维护的成本过高。按照这一逻辑，进行预防性维护比定期进行停机和维护的成本还要高，即比设备出现故障后的维修成本要高。除非你的纸板要求特别特别严格，采购量足够大，并且你的***能力超过了你的纸箱供应商。就某些零件来说，确实如此。但是，需要进行比较的不仅仅是成本，还包括由于实施了预防性维护所获得的长期的利润收益以及节约的成本。例如，如果没有预防性维护，由非计划性停机而导致的停机造成的损失就有可能发生。此外，预防性维护将由于提高了设备使用期间的生产效率而节约成本。

预防性维护带来的长期好处

提高系统的可靠性：

减少更换零件所造成的成本损失：

减少系统停机时间：

零件的库存管理更佳：

从长期影响和成本比较看，预防性维护比设备出现故障时进行的常规维护更有意义。

什么时间进行预防性维护

当且仅当符合下列两种情况时，进行预防性维护才有意义：

条件一：有问题元件的故障率提高。换句话说，元件的故障率提高，这就意味着磨损，要对元件进行预防性维护。不过，如果一个元件的故障率过高(通过指数分布体现)，那么预防性维护就没有意义。

条件二：进行预防性维护活动的总成本要低于维修型维护的总成本。注意维修型维护的成本，要包括可见和不可见成本，如停机损失、生产时间损失、丢失的信誉度等。

如果符合两个条件，预防性维护就有意义。此外，根据成本比率，可以通过电脑计算出对单个零件进行预防性维护的适宜时间。

预防性维护要求对每台机器每个零件都要关注，进行维护要按计划而定。通常，都会参照机器生产厂家提供的一份清单，上面具体列明了所有维护任务和常见故障难题等。在使用橡胶印版时，应注意其印刷适性，如从橡胶的亲墨性、传墨性、覆盖力和再现性等方面考虑。每个维护监管人员都应在与全厂工序和计划一致的框架下组织完成这些任务。有时，维护监管人员对任务和计划的评判可能与机器生产厂家的观点不尽相同。

设备维护成败与否，在很大程度上要依赖维护监管人员的技能。因此，必须为所有这些工序建立文档数据库。也就是说，要建立一个计算机程序来储存所有这些信息，指导机器维护工作。情况一单面机高速运转时,在单面纸幅的中央或横贯纸幅相当一部分的面纸上，出现连续的，通常是球状凸起的未粘合区。从某种程度上说，预防性维护工作***要求高，需要经过培训的技工才能胜任。需要电子控制的工作尤其要技工来完成。维护监管人员责任不小，要对机器维护人员进行适当的培训和任务分配。

相对来说，瓦楞纸箱生产行业的设备并不像其他行业的设备那么复杂难"伺候"。一台典型的维护良好的加工设备，原则上，只要使用高质量的原材料：瓦楞纸板、印版、模切模具和油墨就能日夜不停地加工出高质量的纸箱产品。一：先看压纸轮是否压到位，如果不是测米轮的问题，就可能是电脑主板信号受干扰。当工厂的生产偏离正常的运行计划，使用残旧的设备、有破损的印版和模具时，当然会导致产品质量问题。破旧的轴承、齿轮、辊和其他机械是导致质量滑坡的根源。

包装纸箱厂为什么不主张大面积水印印刷

包装纸箱厂为什么不主张大面积水印印刷纸箱客户经常会听到这类的话，“不建议大面积印刷”或者“做不了大面积印刷”，这是为什么呢？ ，大面积印刷会增加生产成本，首先印刷版跟水墨的用量会增大，这样直接增加了生产成本。其次，废品率会升高，间接地增加了成本。 第二，对纸板的要求比较高，纸板厂的原料水平不一样，造成了纸板透楞、楞过硬、楞软，都会影响纸板的印刷。那么选择好一点的纸板不行么？这个我了解了一下，纸板受天气湿度影响，涂胶量多或少影响，都会出现纸板不平整，而且稍微出现不平整，纸板厂是不予退换的。 第三，对印刷机的要求严格。这么来讲，一般的纸箱厂的印刷机械几十万左右。也就是说，要建立一个计算机程序来储存所有这些信息，指导机器维护工作。能做出效果好的大面积额印刷的印刷机大约需要几百万左右。 　　那么如果大面积印刷就没有办法了么？ 回答是有办法，选择有纸板线的纸箱厂，这样能够直接干预纸板的生产，当然这样的单位是有起订要求的。像顺丰就是走的这条路。 那么如果量也没有那么大呢？ 那只能选择油墨印刷，因为油墨印刷是先把图案印刷到一张纸上，在把纸贴在瓦楞上，这样就避免了瓦楞对印刷的影响。当然这样会增加纸箱的价格。 如果是水印直接印到纸上，在贴瓦楞行不行？ 理论上这样说的过去，但还是水印机械的问题，一般的水印机械是不能印在纸上的，纸太薄了。