除尘器|宏大除尘|64-7气箱脉冲除尘器

石料 粉尘气 体从石材 厂粉尘处理设备上部的进风口下 行进入石材厂粉尘处理设备箱体，石材厂粉尘处理设备箱体内的导流板迫使采石场气流向下穿过滤筒，由于石材厂粉尘气流断面突然扩大，气流中一部分石材厂颗粒粗大的采石场粉尘粒在重力和惯性力作用下沉降下来，粒度细、密度小的石材厂粉尘进入过滤室后，通过布朗扩散和筛滤等综合效应使石材厂粉尘沉积在滤料表面，净化后的空气透过滤料进入清洁室从出风口排出。

当石材厂粉尘在滤料表面上越积越多，阻力达到设定值时，脉冲阀打开，压缩空气直接喷入滤筒中心，除尘器，对滤筒进行顺序脉冲清灰，抖落积尘，使其恢复低阻运行，掉入灰斗内收集的石材厂粉尘通过卸灰阀连续排出终达到了净化过滤的效果！

有粉尘有机废气选择什么除尘设备

需要先用布袋除尘器去除粉尘，有机废气用光氧催化净化或低温等离子净化设备。

粉尘处理设备有哪些

粉尘处理设备有多种，粉尘不同所用设备不同，粉尘分为煤粉，铁粉，水泥粉尘，木屑，纤维等多种。处理设备有布袋过滤式，水过滤，静电过滤，重力过滤，选择设备选***的公司。推荐

工厂粉尘怎么处理 净化设备

工 厂粉尘污染就要用到毅砺节能工 业粉尘净化机。来进行处理生产线中 产生的粉尘污染。粉尘是影响安全 洁净生产的主要因素之一，它不仅污染环境，对原料本身也是一种损耗，对周围居民及工人的健康极为有害，同时也会加快设备的磨损，并使产品质量下降，当某种粉尘颗粒达到一定浓度时还会引起。

脉冲气箱除尘器

气箱脉冲袋式除尘器用于哪些场所？

气箱脉冲袋式除尘器主要用于破碎机、烘 干机、煤磨、生料磨 、水泥磨、包装机及各库顶收 尘。

（一）气箱脉冲袋式除 尘器主要特点：在滤袋上口不设文氏管，也没有喷吹管，而是用脉冲阀直接往净气室喷压缩空气进而对滤袋清灰。这样既降低喷吹工作阻力，又便于逐室进行检测、换袋。电磁脉冲阀数量为每室1-2个。

气箱脉冲袋式除尘器集分室反吹和脉冲喷吹等除尘器的特点，增强了使用适用性。

（二）气箱脉冲袋式除尘器结构：气箱脉冲袋式除尘器的主要结构为下图

主体由箱体、袋室、灰斗、进出风口四大部分组成，并配有支柱、走梯、栏杆、压气管路系统、清灰控制机构等。

1）箱体。箱体主要是固定袋笼、滤袋及气路元件之用，并制成全密闭形式，清灰时，压缩空所管***入箱体，不再入各滤袋内部。顶部设有入孔，安装和更换袋笼、滤袋全部在这里进行，十分方便，根据规格的不同，箱体内又分成若干个室，相互之间均用钢板隔开、互不透气，以实现离线清灰，每个室内均设有一个提升阀，以切换过滤气流。

2）袋室。袋室在箱体的下部，主要用来容纳袋笼和滤袋，且形成一个过滤空间，含尘气体的净化主要在这里进行，同箱体一样，64-7气箱脉冲除尘器，根据规格的不同也分成若干个室，并用隔板隔开，以防在清灰时各室之间的互相干扰，同时形成一定的沉降空间。

3）灰斗。灰斗布置在袋室的下部，它除了存放收集下来的粉尘以外，还作为下进气总管使用，当含尘气体进入袋室前***入灰半，由于灰斗内容积较大，使得气流速度降低，加之气流方向的改变，使得较粗的尘粒在这里就得到分离，灰斗下部布置有粉尘输送设备，出口还没有翻板阀等锁风设备，气箱室除尘器，可连续进行排灰。

单机除尘器是一种小型袋式除尘器。自带系统风机、脉冲喷吹清灰方式，具有净化、清灰效果好、阻力小、滤袋寿命长、维修简便、性能稳定的优点。广泛用于冶金、建材、机械、化工、矿山等行业各种工艺系统的除尘净化和物料的回收。

本系列除尘器共有二大系列十二个规格，36 7气箱除尘器，每种规格又可分为标准带灰斗式A型和敞开法兰式B型（无灰斗，适用于仓顶）二种。

结构简述：

单机除尘器由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、翻板阀、脉冲喷吹装置、系统风机、电控箱等组成。

工作原理：

含尘气体由灰斗（或下部敞开式法兰）进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓，较细颗粒含尘气体则上升至滤袋表面，经滤袋过滤，粉尘阻留于滤袋表面，净化后的气体经袋口进入净气室，由系统风机排入大气。随着过滤的不断进行，滤袋表面积聚的粉尘不断增加，导致设备阻力上升到设定值时（一般为1200Pa），时间继电器（或微差压控制器）输出信号，程控仪开始工作，按顺序开启脉冲阀，使高压压缩空气通过行喷管的喷口瞬时高速喷入滤袋，高速反向气流使滤袋突然膨胀，附着在袋表的粉尘脱落掉入灰斗（或灰仓）。粉尘由翻板阀或输灰机构排出。反吹清灰过程依次喷吹单排滤袋，其它滤袋仍处于过滤状态。