宏大除尘(图)、PPC-96-8气箱脉冲除尘器、除尘器

脉冲单机布袋除尘器 矿山除尘器 布袋收尘器 收尘器设备厂

 脉冲单机袋式除尘器由上箱体、中箱体、灰斗、喷吹装置及脉冲控制装置、门盖、护栏、进出风口、风机等几部分组成，各部件安装在一个立式框架内，结构极为紧凑，各部件的结构特点如下：

风机部件采用通风标准风机，便于维修更换，并采用隔震设施噪音小。

滤料选用的是涤纶毡。过滤效果好，使用寿命长。

在脉冲控制装置的作用下，按一定要求进行周期循环清灰，使除尘器始终保持良好的工作状态。

  脉冲单机布袋除尘器工作原理

清灰是由程序控制器定时顺序起动脉冲阀，使包内压缩空气(0.5-0.7MPa)由喷吹孔眼喷出（称一次风）通过文氏管诱导数倍于一闪风的周围空气（称二次风）进入滤袋使滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反向作用抖落粉尘，PPC-96-8气箱脉冲除尘器，达到清灰的目的。

 型脉冲单机布袋除尘器含尘气体由进气口进入灰斗、或通过敞开法兰口进入滤袋室，含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室，再经净气排气口，由风机排走。粉尘积附在滤袋的外表面，且不断增加，使滤袋除尘器的阻力不断上升，为使设备阻力不超过1200Pa，袋除尘器能继续工作，36-7气箱除尘器，需定期清除滤袋上的粉尘。

 适用于建材、冶金、矿山、化工、煤炭、非金属矿超细粉加工等行业含尘气体净化处理系统，是环保除尘的理想设备。

PPC气箱脉冲布袋除尘器填补了气震式脉冲清灰的国内空白，对环境保护起到了重要作用，具有显著的社会效益和经济效益。PPC气箱脉冲布袋除尘器又名：PPC气箱脉冲布袋除尘器，综合分室反吹和喷吹脉冲清灰各类袋式收尘器优点，克服了分室反吹清灰强度不够，喷吹脉冲清灰和过滤同时进行的缺点，扩大了应用范围，成为使用率的一款气箱脉冲除尘器。

 PPC型气箱脉冲袋式除尘器系引进引进具有先选水平的新型除尘器，ppc64-4型气箱除尘器，综合了分室反吹和脉冲喷吹清灰等除尘器的优点，克服了脉冲喷吹清灰和过滤同时进行导致清灰效果较差的缺点，扩大了气箱脉冲袋式除尘器的应用范围。由于其结构的特殊性，大大提高了除尘效率，延长了滤袋的使用寿命，是一种性能优良的袋式除尘器。PPC型气箱脉冲袋式除尘器共有四个系列33种规格，过滤面积从93m2-4361m2，处理风量从69003/h-314000m3/h，广泛应用于建材、水泥、冶金、机械、化式和耐火材料行业；特别用于水泥厂的破碎、烘干、煤磨、选粉、包装、库顶等的收尘系统(或除尘系统)；也适用于煤磨收尘，但要增设防燃防爆措施，除尘器结构也要相应改变，还可以适用于含尘浓度特高气体的收尘，如带O-Sepa选粉机的煤磨系统，其气体含尘浓度高达1000g/m3(标)以上，可不设置作预收尘用的旋风除尘器，对于我国北方严寒地区，本除尘器在增加热保温装置后也能适用。

产品扩展名：PPC气箱脉冲布袋除尘器，气箱脉冲布袋除尘器，脉冲布袋除尘器

脉冲气箱除尘器

气箱脉冲袋式除尘器用于哪些场所？

气箱脉冲袋式除尘器主要用于破碎机、烘 干机、煤磨、生料磨 、水泥磨、包装机及各库顶收 尘。

（一）气箱脉冲袋式除 尘器主要特点：在滤袋上口不设文氏管，也没有喷吹管，而是用脉冲阀直接往净气室喷压缩空气进而对滤袋清灰。这样既降低喷吹工作阻力，除尘器，又便于逐室进行检测、换袋。电磁脉冲阀数量为每室1-2个。

气箱脉冲袋式除尘器集分室反吹和脉冲喷吹等除尘器的特点，增强了使用适用性。

（二）气箱脉冲袋式除尘器结构：气箱脉冲袋式除尘器的主要结构为下图

主体由箱体、袋室、灰斗、进出风口四大部分组成，并配有支柱、走梯、栏杆、压气管路系统、清灰控制机构等。

1）箱体。箱体主要是固定袋笼、滤袋及气路元件之用，并制成全密闭形式，清灰时，压缩空所管***入箱体，不再入各滤袋内部。顶部设有入孔，安装和更换袋笼、滤袋全部在这里进行，十分方便，根据规格的不同，箱体内又分成若干个室，相互之间均用钢板隔开、互不透气，以实现离线清灰，每个室内均设有一个提升阀，以切换过滤气流。

2）袋室。袋室在箱体的下部，主要用来容纳袋笼和滤袋，且形成一个过滤空间，含尘气体的净化主要在这里进行，同箱体一样，根据规格的不同也分成若干个室，并用隔板隔开，以防在清灰时各室之间的互相干扰，同时形成一定的沉降空间。

3）灰斗。灰斗布置在袋室的下部，它除了存放收集下来的粉尘以外，还作为下进气总管使用，当含尘气体进入袋室前***入灰半，由于灰斗内容积较大，使得气流速度降低，加之气流方向的改变，使得较粗的尘粒在这里就得到分离，灰斗下部布置有粉尘输送设备，出口还没有翻板阀等锁风设备，可连续进行排灰。