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瓦楞纸板起泡的原因及解决方法

目前国产的瓦楞纸板都不同程度地存在起泡现象,它在很大程度上影响了瓦楞纸板的质量，若每平方米脱胶部分面积之和大于500px——2，则纸板为不合格产品，因此,有效地控制和消除脱胶和起泡缺陷，对生产企业提高产品质量，降低成本是很有必要的！

瓦楞纸板起泡主要有四方面原因，找准真因针对性地去解决，就再也不会有此方面困扰了。

情况一

单面机高速运转时,在单面纸幅的中央或横贯纸幅相当一部分的面纸上，出现连续的，通常是球状凸起的未粘合区。

原因分析

1、热量不足导致出现白色糊胶线

2、不准确的压力辊中高

3、面纸上的湿杂纹

4、面纸或芯纸在整张纸幅上的张力不一致

5、糊化温度太高

6、热力过量时导致出现水晶状糊胶线

7、压力辊位置不准确

改善对策

1、检查所有压力管道中的蒸汽压力，虹吸管和蒸汽质量

2、检查压力辊中高并根据设备生产商的标准调整

3、提高张力或包角来增加面纸和芯纸的温度

4、检查未对齐的设备零部件

5、检查因使用不当磨损的辊，用可调节的张力辊来确保均匀张力

6、检查糊化温度并调整至合适标准

7、减少面纸预热器和芯纸纸预处理器上的包角

8、后撤压力辊架，检查液压和气压辊驱动系统使之正常运行

情况二

虽然瓦楞顶部有刮抹粘合剂的现象，但是瓦楞芯纸在进入下瓦楞辊的上胶辊咬合点之前已有松驰现象发生。

瓦楞辊

1、真空或压力不足

2、真空孔或瓦楞辊缝隙堵塞

3、瓦楞辊上有污垢

4、瓦楞辊咬合压力不足

5、瓦楞辊轴承磨损

6、瓦楞辊热力不足

7、压力辊中高磨损

8、上胶辊撞击瓦楞辊楞尖

9、导爪位置调整不恰当

1、调整导爪和下瓦楞辊之间的间隙，以及导爪与压力辊的间隙

2、提高真空和压力

3、清除孔和缝隙间的污垢

4、清除瓦楞辊上的污垢

5、提高咬合压力

6、替换轴承

7、检查虹吸管，并看蒸汽辊筒中是否有凝结水沉积

8、更换压力辊

9、增加上胶辊与瓦楞辊之间的间隙

情况三

面纸上无糊胶。

1、上胶辊和瓦楞辊之间间隙太大

2、上胶辊和计量辊之间间隙太小

3、蒸汽凝结物滴落在上胶辊上

4、上胶辊上的冷却装置泄漏

5、糊胶防喷挡板上的凝胶淀粉擦掉芯纸上的糊胶

6、糊胶盘中的糊胶液面太低

7、与瓦楞辊和压力辊之间接触不良或无接触

8、压力辊中高不正确

9、压力辊位置不正确

1、减少上胶辊和瓦楞辊之间的间隙

2、增加上胶辊和计量辊之间的间隙

3、修理蒸汽凝结物排水管

4、断开通向冷却护套的水流后,观察问题是否解决，修理冷却护套

5、清除防喷挡板上的糊胶

6、提高糊胶液面

7、检查压力辊压力负载

8、根据设备供应商标准规格调整中高

9、后撤压力辊止动机件,检查液压和气压辊,驱动系统使之正常运行

情况四

单面机启动时纸板起泡，但机器停止运转一段时间再重新启动,起泡现象又消失。

1、凝结水在下瓦楞或压力辊中沉积

2、下瓦楞辊在真空系统未被加热，或下瓦楞辊上的真空室被用来获得真空效果时，造成下瓦楞辊的变形

组成纸箱材料的物理性能的名称大放送瓦楞纸箱批发

1. 定量Grammage

  定量也叫克重，按规定的试验方法，测定纸和纸板单位面积的质量，以克每平方米（g/m2）表示。

  定量是原纸的基本特征之一，一方面它与价格有关，另一方面它的稳定性影响产品中的所有指标。原纸定量影响到原纸的物理性能、原纸的采购价格、纸箱或纸盒生产成本的核算等, 可以说定量影响到纸箱生产的整个流程。从抽样货捆中部抽取一只纸箱铺平，检查印刷质量，模切形状，折缝状况及纸板外观。定量的测定按照GB/T 451.2 的规定进行, 先用定量取样器准确地切取面积为100cm2的试样10张，然后放置在精度合适的天平上进行称量，记作M，那么这种试样的定量为M 乘以10。

2. 紧度 Density

  紧度是单位体积纸和纸板的质量，由定量除以厚度计算得出，以克每立方米（g/m3）表示。

  原纸的“紧度”，顾名思义，是它的纤维结构在制造过程中，受加工作用力而变得牢固的程度。纸盒包装结构设计的策略及功能分析***种方法用胶版印刷瓦楞纸箱面纸，然后使用单机复裱瓦楞。“紧度”大，纸的挺度好，做出的纸箱戳穿强度、耐破度、耐折度、耐压强度就高；“紧度”小，纸的挺度差，做出的纸箱强度指标就低。过去人们对原纸的质量往往只注意定量、环压指数、耐折度、含水率等，都很少注意它的“紧度”。殊不知“紧度”是原纸质量的一项重要指标。紧度的测定按照GB/T 451.3 的规定进行，按照定量的测量方法先测量出试样的定量，然后用厚度测定仪测量厚度，后根据紧度计算公式计算试样的定量。注意：厚度测量三要素：压力、试样接触面积和测量头下降速度。这里瓦楞原纸的压力要求是（100±10）kPa，试样接触面积为（200±5）mm2，测量头下降速度不大于3mm/s。

3. 横向环压指数 CD Ring Crush Resistance Index

  环形试样边缘受压直到压溃时所能承受的醉大压力除以定量为环压强度指数，以N.m/g 表示。试样长边方向平行于纵向的为横向环压指数。

  瓦楞纸箱的抗压强度与瓦楞纸板的边压强度密切相关，瓦楞纸板的边压强度又直接与原纸的环压强度有关，原纸的环压强度大, 则纸箱的抗压强度好, 这就是要求原纸具有一定的环压强度。二：观察下测速轮的编码器是否松动，用手传动测速轮，看看是否与编码器同步。为了增加纸箱的抗压性能, 需要使纸箱4 个侧面的瓦楞纸板的拱形波纹的方向垂直于纸箱的底面, 这样的方向不仅有利于制箱的操作, 更重要的是具有良好的抗压强度，再加上定量是影响，所以瓦楞原纸要求具有较好的横向环压指数。横向环压指数的测定按照GB/T 2679.8的规定进行，先用PN-RCC152环压取样器准确地切取尺寸为152*12.7mm 的试样，接着用PN- PT6 厚度测定仪测量出试样的厚度，然后根据试样的厚度选择合适的PN-RCA13 试验中心盘进行安装试样，后将安装好的试样放置在PN-CT300B 压缩强度试验仪下压盘的中心位置进行测量。输入试样的定量，测量结束，屏幕直接显示环压强度和环压指数值。

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网购把包装行业也带进了“春天”瓦楞纸箱批发

   网购已经融入了每个家庭里边，大包小包年货也变成由快递送上家门，各种快递包装盒和包装纸、塑料泡沫等也成了近日网购年货家庭的“烦恼”，丢了可惜，放着又占地，网购不仅给传统零售带来巨大改变，带火了快递业，也给包装行业带来巨大市场，而另一方面，过度包装问题也须处理。下面让我们结合联合利华的纸箱生产过程看一下：生产工艺：纸板-----印刷开槽----粘箱现场抽取5个纸箱无一个出现露白现象楞峰也没有完全压溃这样的产品究竟是如何做出来的。

   除了包装盒，胶带的使用也是爆发式的增长。此外，根据成本比率，可以通过电脑计算出对单个零件进行预防性维护的***适宜时间。透明胶带，主要材料是聚氯乙稀，简称PVC。废弃的PVC在土壤中至少要经过100年才能自然分化。这一问题，早就引起了环保人士的注意，以2011年快递量为48亿件核算，假如每件快递用1米长的胶带，所用胶带总长度可以绕地球120圈。

   据北京某快递公司网点员工介绍，快递公司所用的包装用品是从网站上自己收购。每个维护监管人员都应在与全厂工序和计划一致的框架下组织完成这些任务。质量比较好的三层特硬纸盒醉小号的每个也得两毛钱，而更结实的“五层”的盒子醉小号的也要每个3毛钱。每个月网点收购纸盒也是一笔不小的开销，此外，还有包装袋、胶带、填充物等等。

   业内人士表示，未来快递包装材料的需求仍会以超高速增长。处理现在的问题需要***层面立法，也需要快递企业、环保人士对此问题的关注。