注塑机螺杆直销-金寨注塑机螺杆-鑫鸿

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螺杆功能介绍

螺杆是注塑机塑化部件中的重要零件。从塑料进入熔胶筒塑化过程来看，经过了固体加料和输送、压实和熔融、排气、进一步塑化和均匀化并计量过程， 因此通常将螺杆设计成加料段、压缩段、均化段等三段。

螺杆尺寸介绍

螺杆直径（D）与所要求之射出容积相关射出容积 = 1/4π×D2×（射出行程）×0.85

一般而言，D2与射出压力成反比D愈大，押出率愈大；Q ＝1.29D2HmNr×60/1000(kg/Hr)

入料段

负责塑料的输送、推挤与预热

应保证入料段结束时开始熔融，预热到熔点。

固态比热↑、熔点↑、潜热↑，加热到熔点需热多，入料段应长固态热传导系数↓，传热慢、塑料中心温升慢，入料段应长预热↑，入料段可短。

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]双合金螺杆是采用88wc/c/25Nicr。XaloY108材料，通过整体淬火处理，适用于各类添加玻璃纤维、塑料及PPA、PO、PPS、LCP、ABS、防火、电木粉、磁粉、PC等特殊工程塑胶。完全为终端用户解决了镀铬螺杆时常脱落镀铬层之烦恼，又***保证制品环保要求，是您理想的好帮手。生产用途：注塑成型机械用/挤出机械用/电木机械用加工范围：内径ф20mm-ф250mm有效长度：8000mm合金成分：88wc/c/25Nicr。XaloY108氮化硬度：HRC59°-65°材质成份材质成份材质成份材质成份：进口碳化钨（Wc/Co）镍基合金(Ni+B/Cr)，注塑机螺杆直销，自熔性合金，。处理工艺处理工艺处理工艺处理工艺：采用高速离子熔射喷焊双合金工艺。皮膜密度：98～99.9%，密著强度：10000psi以上.合金厚度：0.8-2.5mm表面硬度：HV1180-1480°双合金螺杆杆（耐高温、抗腐蚀、高耐磨耗型）

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供料一般大多采用粒料，但也可以采用带状料或者粉料。装料设备通常都使用锥形加料斗，其容积要求至少能提供一个小时的用量。料斗底部有截断装置，以便调整和切断料流，在料斗的侧面装有视孔和标定计量的装置。有些料斗还可能带有防止原料从空气中吸收水分的减压装置或者加热装置，注塑机螺杆价格，或者有些料筒还自带搅拌器，能为其自动上料或加料。1.料斗料斗一般做成对称形式。在料斗的侧面开有视窗，以观察料位及上料情况，料斗的底部有开合门，以停止和调节加料量。料斗上方加盖子，防止灰尘、湿气及杂质落入。在选择料斗材料时，轻便、耐腐蚀和易加工材料，一般多用铝板和不锈钢板。料斗的容积要视挤出机的规格大小和上料方式而定。一般为挤出机1～1.5h的挤出量。2.上料上料方式有人工上料和自动上料两种。自动上料主要有弹簧上料、鼓风上料、真空上料、运输带传送上料等形式。一般情况下，小型挤出机用人工上料，大型挤出机用自动上料。3.加料方式分类① 重力加料：原理——物料依靠自身的重量进入料筒，包括人工上料、弹簧上料、鼓风上料。特点——结构简单，成本低。但容易造成进料不均匀，从而影响制件的质量。它只适用于小规格的挤出机。② 强制加料：原理——在料斗中装上能对物料施加外压力的装置，强制物料进入挤出机料筒中。特点——能克服“架桥”现象，使加料均匀。加料螺旋由挤出机螺杆通过传动链驱动，使其转速与螺杆转速相适应。能在加料口堵塞时启动过载保护装置，从而避免了加料装置的损坏。