东莞市鑫鸿螺杆机械有限公司,是一家***从事相关注塑机、挤出机等心脏部件:螺杆、料管的设计、翻新、研发、生产、技术服务、销售之企业。
公司技术力量***,拥有国外***技术,配备***设备,CNC螺杆加工中心、10m深孔钻床、大型内孔***磨床,计算机控制调制氮化炉、多功能恒温淬火炉及双合金PTA 喷射、铸制***设备。
双金属(合金)螺杆的制作方法,包括如下步骤;一、选取38CrMoAL的合金棒作为螺杆的杆体(1),按规格长度下料;二、将下料后的杆体(1)在调质炉中加温至940~960℃,然后淬火至80~220℃,再在640~660℃的回火炉中回火;三、将回火后的螺旋槽(2)及螺棱(3)形成螺杆粗坯;四、在螺棱(3)周围面上喷焊上一层Deloro60合金层(5);五、将螺杆粗坯在600~650℃温度中保温2~4小时;六、螺旋槽(2)抛光,然后铣键槽(4);七、氮化处理;八、再精加工,与现有技术相比,本发明的优点在于,合金层有效减轻螺杆和机筒物料的磨损,从而提高螺杆的使用寿命,而且螺杆的基材部分通过氮化处理,表面硬度提高,耐磨性与耐腐蚀性加强。
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螺杆功能介绍
螺杆是注塑机塑化部件中的重要零件。从塑料进入熔胶筒塑化过程来看,经过了固体加料和输送、压实和熔融、排气、进一步塑化和均匀化并计量过程, 因此通常将螺杆设计成加料段、压缩段、均化段等三段。
螺杆尺寸介绍
螺杆直径(D)与所要求之射出容积相关射出容积 = 1/4π×D2×(射出行程)×0.85
一般而言,注塑机螺杆哪个好,D2与射出压力成反比D愈大,押出率愈大;Q =1.29D2HmNr×60/1000(kg/Hr)
入料段
负责塑料的输送、推挤与预热
应保证入料段结束时开始熔融,预热到熔点。
固态比热↑、熔点↑、潜热↑,加热到熔点需热多,入料段应长固态热传导系数↓,传热慢、塑料中心温升慢,入料段应长预热↑,入料段可短。
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塑料射出成形制品程序相当复杂,注塑机螺杆哪家好,牵涉因素众多,注塑机螺杆报价,注塑机螺杆料筒对产品品质影响至关重要。
一、优化螺杆改善表面瑕疵的作用。
1、选择比较适合所使用塑料的螺杆,使塑料达成一个比较好的混合熔胶状态。可以向塑料供货商要求提供适当的塑料特性信息,由***做螺杆的厂商设计合适的螺杆叁数,以避免塑料过热而分解。射出量一般应该维持在机器规格的20~80%。对于温度敏感的材料则使用更窄的温度范围。检查料筒/螺杆表面的刮痕或齿痕,以免累积塑料,而造成塑料过热或燃烧。检查固加热片或控制器是否失效,以免造成塑料过热。塑料射出成形之模流分析软件可以协助模具选择适当规格的射出机,如此,可以避免塑料停留在料筒内太长的时间。
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