铁粉压球粘合剂 除尘灰粘合剂-万鼎科技-铁粉压球粘合剂

转炉除尘灰球团的应用：

冷却剂，化渣剂

1，加快成渣。冷固球团的加入，在转炉炼钢过程中增加了前期渣中氧化铁的含量，加快成渣速度，提高石灰的融化率，提高前期渣的形成速度以及中期渣的物化性能。由于石灰的快速融化，从而改善了冶炼过程中的脱磷，脱硫效果，

2，铁粉压球粘合剂，冷却效果好，改善渣料结构。

由于渣中分批加入冷固球团，其溶解吸热可相应减少其他渣料的投入，冷固球团加入转炉中，石灰融化率的提高加上冷固球团带入的一部分氧化钙可减少石灰的消耗，化渣效果的改善可减少萤石的使用，同时由于初期炉渣碱度的提高，使得氧化镁在渣中的溶解度降低，减少炉衬侵蚀，有利于提高炉龄。可解决现有烧结厂铁矿粉原料品位要求严格，烧结球团品位下降严重、耗能高等问题。

3，防止返干，提高金属收得率。宝钢转炉尘泥冷固球团密度大，并具有一定致密度，当加入炉内时候，一部分存在于渣中，一部分直接进入钢渣界面与金属液接触成为氧的接触者，成渣速度的提高以及氧化铁的提高，大的减轻了激烈的碳氧反应造成的返干和金属喷溅，吹炼中期溶解的冷固球团中氧化铁被还原成铁进入钢液。本品为我公司自主研发的新型铁粉压球粘合剂，无臭，于环境友好，于人体无害，是生产各种冷固球团的理想之选。

冷固球团因其致密性，需要一个裂化，溶解的过程，因此在利用其祝融性时候，铁粉压球粘合剂厂家，加入时间需要掌握一定的提前量和加入量。控制好总渣氧化铁含量及加入方法是提高冷固球团回收率的关键。

河北保定市万鼎材料科技有限公司***生产出各种高强度球团粘结剂。产品广泛应用于铁矿粉，铬矿粉，碳化硅粉，磷矿粉，锰矿粉，萤石粉，铁粉压球粘合剂 除尘灰粘合剂，石墨粉，硅锰硅铁合金粉等多种矿粉；氧化铁皮，污泥，除尘灰，钢渣粉及各种烧结返矿等钢厂含铁废料；各种***煤，兰碳粉焦粉等各种粉尘料。良好的产品和服务，让公司成为国内数家钢厂和50余家冶金企业的稳定合作对象！（4）球团粘结剂用量：选择适宜的粘结剂添加量，不仅使球团具有较高的质量，也可使球团的加工成本降低。

铁粉压球粘合剂现阶段，绝大多数有色金属公司因把铬矿粉做为入炉回炉废料，过多的粉矿入炉导致回炉废料透气性差，导致溶体大幅度澎涨，喷炉状况层出不穷，且减少投资估算比较严重。因此，保定市万鼎高新科技取得成功开发设计出铬矿粉球团粘接剂商品，该技术性的取得成功，为处理有色金属公司安全风险，提升生产制造技术经济指标出示了有益方式。现阶段商品销往中国及柬埔寨、非州等國家。一、物理学和物理性质该粘接剂为乳白色纤维材料而成，对铬矿粉有较强的亲合粘接速凝作用，不提升残渣。非常适合铬矿粉生产制造冷固球团用以冶炼厂的回炉废料。二、铁粉压球粘合剂粘接剂特性1、适应能力广：该粘接剂非常合适不容易成形的铬矿粉、焦粉生产制造冷固球团；生产制造的球团无需煅烧，干躁后可立即作为回炉废料开展冶炼厂；2、1吨球团粘接剂可生产制造50-70吨球团。立即按占比将铬矿粉、焦粉、粘接剂、干固水混和拌和就能成形。成形率达到98%，干球温度2米多降落不散，大自然干躁或风干均可，干躁后抗压强度100kg/球左右、耐热，不减少品味。三、用以铬矿粉球团生产制造选用冷压成形技术性，将原材料粉历经检验、挑选、调料、破碎、取适量的粘接剂、水混和拌和，历经冷压成形加工工艺成形、干躁处就可运用。四、存储及贮运本产品包装袋包裝，每袋25kg。每袋50kg。本产品无没害，长期性储放不霉变，留意防湿冷、防淋雨。使用方法：铁粉压球粘合剂粘结剂为粉料，使用时直接添加到其他物料中，再加水搅拌。

 干式除尘有文丘里喷嘴、静电感应和布袋子除尘，常见的是文丘里喷嘴和布袋子。除尘有文丘里喷嘴、静电感应和布袋子除尘，常见的是电除尘和布袋子除尘。湿式除尘便是一二级文丘里喷嘴放水清理，清理水到污水处理沉定、过虑，铁粉压球粘合剂效果，出去的是OG泥。含铜量较高，碱性物质。一般在回煅烧做球团。以便使炼钢炉除尘灰冷压球团能考虑炼钢炉冷却液的规定，大家万鼎原材料高新科技***技术人员对除尘灰物理化学特性、粘结剂粘结力能及其冷压球成球加工工艺标准开展了很多科学研究。对除尘灰物理化学特性研究表明：对含特异性较高CaO、MgO的一次粗灰在成球前必须自来水消解，加水流量为一次粗灰品质的20%，密闭式4钟头。二、用于锰矿粉、锰尘球团生产采用冷压成型技术，将原料粉经过化验、选择、配料、粉碎、加入适量的粘结剂、水混合搅拌，经过冷压成型工艺成型、干燥处就可应用。对粘结剂粘接的特性研究表明：在挑选粘结剂时，存有除尘灰配制，即在一次细灰：一次粗灰（消解）：二次灰：氧化铁皮为20:10:35:35的标准下，粘结剂加上量为9%时，干球温度落下来抗压强度为6.两次，干球抗拉强度为788N，成球率是77.6%，干球破碎率是1.87%。在挑选以粘结剂M6% 粘结剂P3%（浓度值5%）时，除尘灰的配制可按工厂造成量即一次细灰:一次粗灰（消解）:二次灰:氧化铁皮为50.08:12.52:12.4:25，这时，干球温度落下来抗压强度为12.两次，干球抗拉强度为1177N，成球率是80.24%，干球破碎率是1.49%。对冷压球成球加工工艺标准的研究表明，氧化铁皮成分、粘结剂加上量、压球机工作压力、另加氢氧化钙及水分含量对干球抗拉强度危害水平的次序次序为：另加氢氧化钙粘结剂加上量，氧化铁皮成分，水分含量，压球机工作压力，化的配备为另加氢氧化钙：0%，粘结剂加上量：11%，氧化铁皮加上量：45%，水分含量：11%，压球机线比压：3MPa(1.56t/cm)。