螺旋输送机结构特点
1、螺旋轴与吊轴承、头、尾轴联接均采用嵌入舌式,安装、拆卸不需轴
向移动,维修方便。、芯轴长、吊挂少、故障点少
2、采用变径结构,增大吊轴承处容积,避免吊轴承与物料接触,吊轴承
寿命可达两年以上。
3、各传动部位均采用浮动连接方式,吊轴承为万向节结构,使螺旋体,
吊轴承和尾部总成形成一个整体旋浮体,
在一定范围内可随输送阻力自由旋转
避让,不卡料,不堵料。
4、头尾轴承座均在壳体外,所有轴承采用多层密封和配合密封技术,轴
承使用寿命长
参数名称
单位
型号 XZ200 XZ250 XZ315 XZ400 XZ500 XZ630 XZ800
输送能力 倾角 物料
槽宽 mm 200 250 315 400 500 630 800 4°
水泥 t/h 22 40 70 130 220 320 400
生料 16 30 55 100 165 245 310 6°
水泥 40 65 120 250 400 610 765
带式输送机的维护:
1.检查通过传动装置的输送带运行是否正常,有无卡、磨、跑偏等不正常现象,输送带接头是否平直良好,
2.如果在检查中发现传动滚筒处有尖叫声,说明输送带打滑,应检查输送带是否张紧,
3.减速器、液力耦合器、电动机及所有滚筒的轴承温度是否正常,减速器、液力耦合器是否漏液,
4.清煤器是否正确的接触输送带,输送带张力是否合适,否则应调整,
5.输送机各零部件是否齐全,螺栓是否紧固、可靠,
6.检查所有滚筒的油封及轴承磨损程度,检查连接卡是否完好,
7.皮带是否跑偏,如遇跑偏应及时调正,
8.下托辊是否齐全,转动是否灵活。
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