在实践喷涂加工过程中,尽量要用炉温跟踪测定仪测定满负荷条件下,被涂物在烘烤炉中的温度变化,以确定合理的烘烤固化温度和时刻,然后为取得喷漆加工质量奠定技术。
假如被涂物外表在喷漆加工前没进行油污、氧化皮或锈迹的清洁,或者磷化膜质量欠好,物体外表仍是存在有很多磷化液残渣的情况下,喷漆加工后漆膜与底材的附着力就欠好,一起导致涂膜耐冲击功能也欠好。
常规五金铁件喷涂前处理。
脱脂去油→水洗→酸洗除锈→水洗→中和→水洗→表调→磷化→水洗→干燥→涂装/即静电喷粉(常规条件脱脂去油、酸洗除锈工序所用时间每道工艺必须大于25分钟)。
1:当无锈蚀工件时,处理流程如下。
预除油→除油→热水洗→冷水洗→冷水洗→预表调→表调→磷化→冷水洗→纯水洗(1)→纯水洗(2)。
喷涂厂产品进行喷涂过程会出现泄露的现象,这种现象一般是喷油器泄露,很难避免的。一般而言,喷油器泄露分为内部泄露和外部泄露。以下两种泄露现象是会出现一定的不良影响的,下面简单讲一下喷油器发生泄露会导致什么后果?
內部泄露
喷油器內部泄漏的缘故关键是其在应用中初期损坏,进而导致其在系统压力的功效下持续向进气歧管内泄漏燃油。如果样板漆和调色漆之间还是有一定差距,使得修补色漆与汽车原漆之间不能很好地匹配,因而对此不知所措。当喷油泵产生內部泄露后,会导致喷油泵喷射出的汽柴油做雾化不太好,进而造成柴油发动机运行不稳定、混合气点燃不***、排气管冒黑烟的状况,还会造成车子的燃油使用量持续上升。
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