书籍纸张的不同与上胶温度的关系
制作书籍本册的纸张质地是不同的,因此上胶的温度也应有所不同。这不仅是因为纸张的纤维不同,更重要的是由于纸质种类、质地的不同而对胶体的产生不同的导热性,使其冷却速度产生变化。以铜版纸(也称涂料纸)和凸版纸类(非涂料纸)的导热性为例,前者胶的冷却速度要比后者快。因为涂料纸中铜版纸中所含的无机物要比非涂料纸类的凸版、新闻、胶板纸等高10倍左右,而无机物具有良好的导热性,它可以使热熔胶的冷却速度加快。
如在上胶温度同样都是170℃时,非涂料纸的热熔胶的拉力测试值可达到预计的要求,而涂料纸类的拉力数值则达不到。因此,在涂料纸上胶时,一定要增加其强度并提高胶液的温度。
EVA热熔胶的开放时间与生产设备运转速度的关系。
无线胶订加工在生产中,使用热熔胶时有三个时间必须严格掌握和控制,即开放时、固化时以及冷却硬化的干燥时间。开放时间指将胶液涂在书背上的时间,固化时间是将封面与书背吻合粘的时间,冷却硬化干燥时间,是固化后将包好封面的书籍冷却定型后待裁的时间。只有经过这三个时间,书籍才能定型而达到理想的加工。
使用热熔胶的这几个时间,都是与设备运转速度密切联系的,如热熔胶的开放时间一般为7~15秒,而这个时间正是胶订机进行铣背传送的时间,从涂抹胶液开始,到封面与书背粘合为止(不含粘书背卡纸)的这一过程,就必须要在15秒以内完成,这样热熔胶使用才能取得良好的粘结效果,如果设备运转速度很慢,在15秒内完不成粘结工作,那么粘结的效果肯定不理想,会出现粘结不牢、粘不上,书籍成册后散开、掉页等故障。因此,选用热熔胶的开放时间,要考虑到胶订机的正常运转速度。热熔胶的固化时间一般与开放时间基本是相同的,当然使用者希望固化时间再短一些以利于书籍的粘结定型。
什么影响了热熔胶粒的效果?
热熔胶粒是一种可塑性的粘合剂,在一定温度范围内其物理状态随温度改动而改动,而化学特性不变。热熔胶粒常被用于物品的粘接,不过,有时分热熔胶粒会重新粘接效果不好的现象。下面带您理解影响热熔胶效果的五大要素:
一、被粘物外表只需将被粘物外表的灰尘及污渍处置洁净即可,这样才干发挥热熔胶的理想效果。二、颜色假如被粘物对热熔胶粒的颜色没有特殊的请求,选择黄色热熔胶粒,其粘性更好。
三、抗温热熔胶条对温度比拟敏感,高于-定的温度,热熔胶就会软化。低于一定的温度,热熔胶会变脆,所以,在选择热熔胶粒的时分,一定要考虑热熔胶粒所处的环境温度的变化。
四、粘性热熔胶条的粘性分前期粘性和后期粘性。只需前期粘性和后期粘性共同,才干使热熔胶条与被接着物坚持稳定。这一点在热熔胶消费的时分,就要做好。
五、作业时间粘台快是热熔胶粒的一大特性。热熔胶的作业时间普通在15秒左右,随着现代消费方式-流水线的普遍应用,对热熔胶的作业时间请求越来越短,如书籍装订和音箱制造对热熔胶的作业时间请求到达5秒左右。
造成热熔胶订书籍“一翻见底背的原因
造成热熔胶订书籍“一翻见底背”主要有两方面的原因:一是热熔胶的质量(这是胶订书籍质量的基础):二是对热熔胶订工艺书背处理质量的管理(这一点至关重要)。上述两个因素是相互关联的。
在热熔胶的选择上,要选择并使用质量好,性能价格比优的热熔胶,这是保证胶订书籍质量,降低用胶成本,提高综合经济效益的有效途径。出现“课本一翻见底背”的质量问题,从热熔胶的性能质量来说,就是热熔胶的抗拉强度及硬度低,且熔融黏度也低造成的。同样的胶层厚度,不同质量的热熔胶差别很大。
从工艺操作的角度看,现有的热熔胶订工艺书页订缝间是不拉开推平的,一旦被拉开推平(看到纸边或胶层),就会极大地降低书页的黏着力,以致发生散页、掉页。书背铣槽的目的就是为了加大热熔胶对书页的黏结面积,增加其抗拉(折)强度,所以,在工艺操作上必须达到铣槽的质量要求。
高温热熔胶需要注意细节问题
高温热熔实现很好的粘接性能,在市场上卖的是不是一个两天的事情,让人们真正的生活是办公带来很大的方便,非常安全不会对人体无任何毒副作用的使用,但这些整体性能,让人们在使用过程中忽略了很多细节,这里给大家介绍到的细节需要注意产品出现的性能发挥的过程:
加热时间长,在高温下使用热熔胶时,往往会造成产品在恒温下能获得较好性能的误解,这显然是不合理的。如果热熔胶总是在高温下加热,也会影响其本身的材料性能,导致性能下降,且粘接效果不理想,因此应能在接收范围内进行热处理。
混合时,高温热熔胶的性能只是很综合,但混合效果并不十分理想,一般是单独混合的胶粘剂能起到重要作用,一旦它与其他材料混合,反而不会起到如此强的粘合作用的基础,在使用过程中不是综合材料能起到的混合作用,需要的产品可以具体说明。
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