当然这个只是猜测,也可能是是配方的问题,化验一下你们的发蓝发黑液的成分,另外,你们的发黑液外观是什么颜色的?另外感觉你们的入槽温度有点低,而出槽温度有点高。
此外,发蓝发黑处理的钢材不同,外观颜色也是有变化的,比如碳素工具钢及一般合金钢,按正常处理,其颜色为黑色或稍带深蓝色;铬硅钢按正常处理其颜色呈红棕色,若温度提高一些,可成为棕黑色;高速钢按正常处理呈棕褐色,若温度稍高些,则成为褐色;铸铁按正常处理为紫褐色,若温度提高可得黑色,如此等等。
工件装夹
首先要根据工件的尺寸和形状,设计出***的夹具,终能让工件在溶液中能够每一个部位都能被氧化,没有氧化死角。
除油
由于工件表面会存在油污,如果不能去除油污不但会影响发黑处理的质量,还会污染整池的除油液。将除油溶液加温到90℃左右后,将工件放入其中静置30分钟左右,终以工件完全除油干净为准,是否除油干净需要靠操作者的经验观察,一般是通过观察水泡从工件表面均匀散开,没有聚集显现即可。
对于一些发黑要求较高的工件,先黑后拿出来酸洗,并再次发黑处理,如此反复多次后,就能够得到色泽均匀致密的氧化膜了。
后续加工
通过发黑处理后,将工件从发黑溶液池中取出,用清水将工件表面的化学溶液冲洗干净。
通过烘烤或者吹风的方式将工件表面的水分去除干净,还要将工件放入皂化液中浸泡,以及涂敷上一层油,这些工序都是为了提高工件的防腐蚀能力,并且增加其表面的光泽度让其更美观。
1、外bai观检验:氧化膜颜色应均匀du一致,无明显花斑及锈zhi迹,不同的加工方法,dao不同的粗糙度表面,以及焊接、渗碳、局部淬火等部位,允许有微小的色泽差异。所有的表面不允许有未氧化的部位、未洗净的盐迹和红色附着物;不允许零件表面有过腐蚀现象。
2、耐蚀性检验:用2%的中性硫酸铜溶液,滴在发蓝膜表面,以20秒内不出现红色铜析出为合格;或者在3%NaCl水溶液中,室温浸入2h后表面无变化为合格。
3、化学强度检验:在氧化膜上滴上浓度为0.175%的硫酸水溶液,保持1min,用水清洗,氧化膜应无损伤。
4、机械强度检验:将粒度为0.1~1mm的75g清洁石英砂装入漏斗,使之冲击工件,当砂子流完后,用干净脱脂棉擦去试样上的灰尘,并在冲击部位滴一滴用氧化铜中和过的3%硫酸铜溶液,保持15s后,用水洗,肉眼观察不得有铜析出现象。
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