压片机粘冲的原因和处理方法:粘冲是通过冲头和模具将细粉末粘附在片剂表面上,这不仅导致片剂的表面,而且导致不均匀的不均匀性。 。刻字冲头更容易粘住。
1.润滑剂量不足或选择不当和细粉过多。适当增加压片机的润滑剂的量或更换新的润滑剂以去除多余的细粉。
2,刻,冲人物设计不合理。更换打孔器或相应地更改角色设计。
3.颗粒的含水量太多或颗粒不干燥和潮湿,测试压片机生产厂,导致粘附。解决方案:控制颗粒水分在2%~3%范围内,加强干粮检查。
4,由于原料本身(如具有吸湿性)引起的粘连。解决方案:加入一定量的吸收剂(如加入3%磷酸氢钙)以避免粘连。
5.原辅料细度差异大,导致混合不均匀或混合时间不合适。解决方案:将原辅材料粉碎,筛分,使细度达到品种的质量要求,掌握和控制混合时间。
6.由于粘合剂的质量,粘合剂浓度低或粘合性差。细粉太多(超过10%)并粘住。溶液:将细粉末用40目筛子筛分,再次粒化,干燥和造粒,将整批混合均匀,然后压片。
7.冲头表面损坏或表面光洁度降低。也可能有防锈油或润滑油,测试压片机厂,新模具的表面粗糙或刻字太深和有角度。可以将冲头擦干净,用不合格的模具替换,或者在刻字冲头的表面上用微量液体石蜡摩擦以润滑表面。此外,如果粘附是由机械加热引起的,请检查原因并修理设备。
8.环境湿度太高,湿度太高。降低环境湿度。
9,压片机操作室温度过高,易产生粘性冲头。应注意降低手术室温度。
大多数家用压片设备很难清洗,无法在线清洗。清洁时不仅要去除上冲头,下冲头和中间模具,而且还有许多死角不易去除和清除。而且一些国外的压片机可以实现快速装卸和在线清洁。即使使用少量工具并调整了几个零件,测试压片机,也可以快速轻松地组装和拆卸要清洗的零件。一些压片机还使用可互换的转盘来实现快速清洁。国产压片机在这方面也应加以改进。
国外压片机的主要发展方向是:在智能和超微单元控制和密封条件下生产。有些甚至使用了磁粉离合器,磁粉制动器和其他传动设备,这表明国外的压片机已迈出了一步。
压片机种类繁多的需求分析
(1)根据形状可分为环,正方形,梯形,椭圆形,三角形,球形,花瓣形,深凹,测试压片机直销,浅凹等一系列不同的要求。为了压缩这些片剂产品,需要根据用户的片剂产品定制打孔器,其中大多数是非标准打孔器,并且用于压制非圆形片剂的打孔器,例如方形,梯形,三角形,花瓣形,等被称为异形。模具,这种类型的模具的上冲头需要配备方向键,转盘的上冲孔需要处理键槽以与冲头配合以完成药片的压缩。
(2)根据颜色可分为单色膜和双色膜。单剂用一种材料压缩。双色药片需要两种材料(即将两种材料压缩为一种药片,但是层和颜色是不同的),并且为了实现双色药片的压缩,压片机的底冲轨系统进行了修改,以实现两次填充和一次压片。其中,如果添加了特殊的片剂取药装置,则可以测量其中一种物质的含量以控制片剂中两种物质的比例。
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