胶黏剂对网辊的浸透欠安,浮在油墨的表面,而油墨与基材之间的牢度不好,剥离时油墨被胶黏剂拉下来,体现在有油墨的当地,特别是多套色、油墨层较厚的当地粘结牢度不好,发作油墨层搬运。这时应选用低粘度、高固含量胶黏剂,枯燥速度慢点,让胶液有充分的时刻进行浸透,到达基材表面,别的还要恰当上胶量。当然,选用恰当的油墨,进步基材的表面张力,使印刷油墨的附着牢度进步也是解决问题的办法之一。
薄膜表面的电晕处理不好,表面张力小于38mN/m,导致印刷和复合的粘结牢度都不好。应仔细检测基材的表面张力,必须进步到38mN/m以上。
耐穿孔的检测
一般选用复合袋下跌检测法,具体操作为:将复合袋产品别离以水平及笔直方向下跌在粗糙的水泥地上各一次。下跌高度依据复合袋装产品的巨细、分量而定。我公司在做此项试验时,常常是将水装入袋内,加以封口并计量后再做下跌试验。实践中,漏损状况与复合袋厚薄、复合袋资料质量有很大联系。
复合粘结强度的检测
选用复合袋的搓弄检测法,具体做法是:将一张成品袋握在手中心,用双手搓弄,如果呈现裂纹、分层、有气泡等毛病现象,则标明复合粘结强度差,反之则标明粘结强度高。如果复合上胶浓度不行,或上胶量少也会使复合袋粘结强度降低,然后影响产品质量。
包装膜印刷生产,企业应注意下列事项:原材料和辅助材料(电影、油墨和溶剂等)质量检测工作。确保只有经过测试和检验合格的原材料和辅助材料进入生产流程,不合格的原材料和辅助材料控制在生产过程中,这是确保牛奶包装膜印刷质量的前提。
电晕塑料薄膜应该尽快使用。经过一段时间的储存,电影电晕处理效果会更糟的是,塑料薄膜的表面张力值将被扩展的时间衰减的现象,机器可能会满足印刷的要求。因此,在使用它的表面张力之前,必须仔细测试储存一段时间的塑料薄膜,表面张力不能满足电晕处理的要求,必须重新处理。
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