食晶用现代塑料软包装咆调色方法(1)塑料印刷的调色原则①印墨调色应尽可能采用油墨厂生产的色相相同的定型油墨
;②应尽量利用颜色接近的定型油墨为主色进行配色 ; ③ 配色时应尽量减少油墨的品种 ; ④调配浅色墨时应以白墨为主 ,少量加人原色油墨 ;⑤ 塑料稀释膜是非吸收性材料
,不能用稀释剂来 冲淡色墨 ,应加人白墨来冲淡 ;⑥不同厂家、不同品种的油墨不能混用。(2)运用色料减色法互补原理调配墨色根据色料减色法互补色原理 ,互补色相加成消色。在调配彩色油墨时
,环保袋批发,要正确对待互补色 ,有时要避免 ,有时要利用。如在调配间色或冲淡原色墨时 ,应尽可能地避免互补色油墨的混人 。因为补色混人越多 ,增 加的消色成分越多 ,色彩度下降
,色泽变暗。在生产实践中 ,有时为了使白色更白 ,在白墨中加微量的群青(约1%左右),用来消除白色中的黄色调就可达到目的 ;而只要在黑墨中加人少量的钛青蓝 ,就可消除黑墨中的黄色调
,黑墨就更墨。
树脂温度对剥离强度的影响树脂温度高 ,有 利于其在基材上的润湿和渗透 ,因而有利于复合强度的提高
,但过高会引起树脂分解。如果树脂与基材接触时的温度过低 ,树脂表面氧化不充分 ,应当适当提高树脂温度。气隙对剥离强度的影晌气隙是指从挤出模 口到复合冷却钢辊与压力辊接轴线之间的距离。由于气隙的存在
,熔融树脂膜表面会同空气中的氧气发生氧化 ,氧 化后的熔融树脂膜与基材复合后的剥离强度会大大提高气隙的大小对挤出剥离强度也有很大的影响 ,铜仁环保袋,气 隙太小 ,树 脂表面氧化不充分
,致 使挤出复合强度变差。气隙大 ,熔 融树脂膜同空气接触的时间长 ,其 表面被氧化的程度大 ,增加极性基因 ,同 基材表面的黏结力也就越大 ,从 而有利于剥离强度的提高。但如果气隙太大
,则 熔融树脂膜的热损失大 ,温度降低得过多 ,复 合时的温度过低 ,反 而会引起剥离强度下降 ,而 且热封性也变差。因此 ,挤 出复合时应当根据实际情况来调节气隙的大小
,一 般来说 ,气 隙控制
在 50~100mm为宜。
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