搪瓷反应釜(罐)又称搪玻璃反应釜,电加热搪瓷反应釜,广泛应用于化工、食品、涂料、热熔胶、硅胶、油漆、医药、石油化工生产中的反应,蒸发,合成,聚合,皂化,实验室搪瓷反应釜,磺化,氯化,硝化等,以代替昂贵的不锈钢和有色金属设备。釜内适用介质:各种浓度的无机酸、有机酸、有机溶剂及弱碱液等介质。对于强碱及任何浓度和温度的HF,温度大于或等于200℃、浓度大于30%的磷酸等不能使用。
搪瓷反应釜/搪玻璃反应釜工作原理:搪瓷反应釜是将含硅量高的瓷釉喷于金属铁胎表面,通过930°C左右的高温焙烧使瓷釉密着金属铁胎表面,形成光滑、洁净的衬里层,因此它具有类似玻璃的化学稳定性和金属强度的双重优点。
反应釜搅拌器传动形式有普通电机、防爆电机、电磁调速电机、变频器等,减速机有摆线针轮式、蜗轮式、行星无极变速式。
轴封分为普通水冷却填料密封、组合式四氟填料密封、机械密封、双端面机械密封。
反应釜出料形式有球阀、下展阀,四氟球阀。搪瓷反应釜配套附件有:釜内蛇型冷却盘管、高位槽、蒸馏柱、立式冷凝器、弯头等供客户选择。
正确的使用可以延长反应釜的使用寿命,节约成本,如果使用方法不对,会造成很大的损失。
化工行业大量使用的搪玻璃,由于介质的腐蚀性、反应条件忽冷忽热、运输、使用、人为等问题,总会出现这样那样的搪瓷层损坏,造成不必要的生产停止,如大面积脱落,建议只能返厂重新搪瓷。搪瓷釜价格较高,微小损坏时没有必要整台设备更新,这就需要选用合适的修补法,用(劲素成)JS916马上进行修补,否则,搪瓷反应釜生产厂家,就会使反应釜被釜里溶剂腐蚀,搪瓷面的损坏会迅速扩大,并由此造成停产、安全事故及环境污染等不可预计的损失。
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搪玻璃反应罐搅拌器的安装,
(1)搅拌器在装配罐盖时己放入罐内,其上端从罐盖中接孔中伸出。将密封件(机封或填料密封箱)套入搅拌轴,再将搅拌器提升与减速机输出轴联接,销紧防松装置。
(2)调整机座螺母使搅拌轴与罐盖中心同心平面垂直,搪瓷反应釜,再调整密封件与 搅 拌轴的同轴度及垂直度,达到技术规定要求后,使搅拌轴缓慢转动,应运转灵 活,无异常现象。
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