振动研磨机广泛适用于汽摩配件、工程机械、航空航天、纺织机械、通用零部件、五金工具、黑色及有色金属冲压件、压铸件、精密铸锻件的表面去毛刺、飞边、倒圆角,去除氧化皮、抛光,相对与人工成本,提高工效6-10倍。
小容量振动研磨机适用于工艺品、手饰、电子等产品去毛边、飞边、切痕、氧化皮、倒角、等研磨作业,振动式研磨机工厂,机器使用民用220V电力,安装、操作均极为简便,不占地方。由于五金精密细小零件具有尺寸小,重量轻,振动式研磨机出售,体积小,精度高,加工余量小,易变性等特点。如果采用普通工业振动研磨机对五金精密细小零件进行去毛刺、去飞边、锐边倒角、抛光等研磨抛光作业,往往会面临以下问题:
1、研磨设备利用率低,使用成本高。普通工业振动研磨机通常容积较大(通常振动研磨机容量为60升),用一个大容量振动机去研磨总体积才几升的产品,造成研磨材料、研磨抛光设备以及电力和人工的浪费
2、五金精密细小零件易变形和研磨过度:普通振动研磨机通常振动力较强,容易造成五金精密零件变形和研磨过度。
所以对于五金精密细小零件,非常需要一种容量合适10升以内)振动力柔和的研磨设备来进行相应去毛刺、除飞边、表面光饰等作业。
振动研磨机广泛适用于汽摩配件、工程机械、航空航天、纺织机械、通用零部件、五金工具、黑色及有色金属冲压件、压铸件、精密铸锻件的表面去毛刺、飞边、倒圆角,去除氧化皮、抛光,相对与人工成本,芜湖振动式研磨机,提高工效6-10倍。
下列因素可能会影响加工物体研磨效果:
1.两种物体硬度不同:如:一个硬度高磨料能够切割既快又深。
2.粒度(磨料粒度):如:大标号砂粒能够切既快又深。
3.砂粒之间粘连,砂粒与粘结剂粘接以及砂粒与基体粘接剂方面:磨削过程,这些因素决定了磨粒从磨具上面脱落时间,以及加工物体暴露面多长时间才会接触到新磨粒。
4.触点压力:更多压力促使磨削更快。
5.磨料堵塞:研磨过程,磨具脱落碎片加工件碎屑堵塞磨粒空隙当,从而会增大摩擦降低研磨效果。
6.使用润滑剂、散热剂或金属加工液:研磨过程及时去除废屑能够有效避免磨具堵塞。润滑液、散热剂导热性优良与否能够直接影响加工部件物理性磨具本身。有效解决方案可以采用衬底或基体散热办法,或暂停加工过程,或改用精饰加工法来处理机件。
振动式研磨机适用于中小尺寸工件的表面抛光、倒角、去除毛边、磨光、光泽打光处理,处理后不破坏零件的原有形状和尺寸精度,可消除零件内部应力,并提高了零件表面光洁度、精度。
调试开启机器加入磨料后,振动式研磨机维修,将工件由少到多放入机器内,逐渐增加至工件旋转减慢,但是不可以工件不动,当工件不动旋转时,抛光出来的产品也将不均匀,抛光时间也会随之不必要的加长,放入工件的多少和工件重量与工件的体积还研磨材料的配比有关系。
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