吸塑盒:吸塑盒广义上讲是指所有的吸塑,狭义上讲是指一种吸塑成型的塑料盒。用片材吸塑成型为塑料盒状,盖与容器相连。多用PS做成,也有将盖和底分离的,可选用不同的材质。吸塑盒终达到保护产品、促进销售、提升档次的目的。
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..........................................................................................................不考虑刀模和冲孔模,吸塑生产用的模具,成本低的是石膏模,其次是电镀铜模,***贵的是铝模。...........................................................
吸塑模具厂家
热平衡成型模具的优点:
· 可在成型温度时立即进行生产,很少有启动延迟
· 冷却时间、循环周期更短
· 可以更好地控制制品的变形及模压
· 重复生产能力热平衡软管及横截面一定要与热/冷媒介的温度压力相匹配。
从现时国内的生产情况和模具温度的加热系统的制作成本出发,配备一个便携式的辐射加热器是很好的方法。
吸塑模具是指吸塑生产时所用的模具,是用于真空吸附热化的硬片,形成吸塑产品。现介绍下吸塑模具的设计步骤:
1 确定材料 依客户要求、零件的大小、難易複雜程度、共用狀況、零件自身的品質要求确定用何种材料。
2 确定尺寸 依客户要求、依零件尺寸确定TRAY的外形和穴位的长、宽、高。
3 穴位公差 依據零件的要求而言的,一般零件大,公差大,零件小,公差小。一般不小于0.5mm。
4 确定间距 穴位之间不小于5 mm,特别是铜模,穴位以紧凑、不浪费为主。
PET片材也是近年发展起来的新型材料。凭着其优良的韧性、高强度、高透明性,以及可回收再利用性,燃烧不生产有害气体的优异环保性能,逐步受到消费者和生产者的极大青睐。
PET片材的主要特点:
5、耐化学性能好,可经受多种化学物质的侵蚀。
6、卫生***。
7、对环境保护的适应性好,可经济而方便地回收利用。
8、热成型性能好,与普通PVC片材相当,可采用真空成型制得性能优良的PET热成型制品。
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