恒盛泵业有关齿轮油泵的密封选配及优缺点分析
不锈钢材质的齿轮油泵采用FBD或FOED石墨机械密封时。这种情况-般是用在齿轮泵输送食品级油脂或食品级类似油脂的工况条件下使用。
不锈钢材质的齿轮油泵采用58U或59U石墨机械密封时。这种情况一般是用在齿轮泵输送食品级油脂或食品级类似油脂的工况条件、卫生条件要求较高、 温度较高的条件下使用。
齿轮油泵采用磁力密封的情况下,主要齿轮泵的材质选择正确,可以适用于-切工况场合, 终身无泄漏。多用于输送比较昂贵的介质,或用在化工企业***泄漏的场合。所以,每种齿轮泵的密封形式是根据泵输送物料特性决定的,如果您有特殊要求,须在订货时说明,我们给您配套!
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高粘度泵
根据目前国内外高粘度泵的行业技术研究方向来看,今后我国的高粘度泵行业的技术发展情况将主要集中在以下
研制圆弧齿廓泵齿轮形态的高粘度泵。业生产中广泛使用的渐开线齿轮传动,虽然具有易于加工及传动可分性等优点,但也存在载荷沿齿宽分布不均匀、啮合损失较大,耐磨性能差等缺点。为此,人们在探索新的啮合原理及新型齿轮传动等方面进行了大量的研究,圆弧;点啮合齿轮传动就是其中成功的例子。相互啮合的一对圆弧齿轮的端面齿廓或法面齿廓,其齿顶均为凸圆弧,齿根均为凹圆弧。两轮啮合时,每对齿均有两个啮合点,-个啮合点在齿顶,另一个啮合点在齿根,这两个啮合点在不同的端截面上。互相啮合的一-对圆弧齿轮具有相同的齿廓,可用一把刀具来加工。 与渐开线齿形的高粘度泵相比,圆弧齿廓的高粘度泵具有齿数少(齿数可以少到6-8)、体积小、无根切干涉、齿轮磨损小、和寿命长等优点,被认为是相对较佳齿形。由于圆弧齿形具有一点连续啮合的特点, 所以不会出现困油现象。这种高粘度泵的流量脉动和压力脉动非常小,振动与噪声也很低,对介质污染的敏感性比渐开线高粘度泵小的多,作为低压泵输送高粘度介质非常合适。
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粘度单位
条件粘度η
除了μ和v以外,实践中还常遇到各种条件粘度,如恩氏粘度(oE)、赛氏粘度(SUS、 赛氏秒)和雷氏粘度(RSS、雷氏秒。我国常用的条件粘度有恩氏粘度和赛氏粘度。粘度参数关系到高粘度泵、齿轮泵导热油泵、 螺杆泵、圆弧齿轮泵等输送流体时的效率和速度,所以我们要结合实际的需求来选择相应粘度参数的泵制品。
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