电磁振动给料机的调整、调试
电磁振动给料机的调整、调试主要是电磁铁铁芯间隙的调整,双质点连接弹簧板组的调整、调试。
1.电磁铁铁芯与衔铁间气隙的整定
电磁振动给料机中铁芯与衔铁间气隙的大小直接影响给料机的正常运行,如调整不当,轻者使电流加大、振幅减小和不能正常运转,棒条给料机,严重者将产生铁芯碰撞而导致铁芯和线圈的损坏。所以经常性的对气隙进行检查和调整是保证运转的重要条件。
2.双质点连接弹簧板组的调整
料槽的振幅大小有两大因素:一是给料机电磁激振力的大小、频率二是给料机自身的自振频率。根据机械振动的谐振原理可知,棒条给料机公司,只有当给料机的自振频率与电磁铁的激振频率临近发生共振时,料槽的振幅大。
双质点弹簧板组的调整方法:在整机调整工作到气隙调整结束后,就可开始弹簧板组刚度的调整。松开检修螺杆,接通控制电源,在逐步增加工作电流的同时,观察设在电磁振动给料机上的振幅指示牌的指示值。当电流达到较大值,而振幅达不到较大值时,可把弹簧板组的顶紧螺丝稍做松动,棒条给料机价格,这时如振幅增大、工作电流下降,则说明弹簧刚度偏大,应减少**的块数以减少刚度。相反就应增加板簧数以加强整体刚度。总之只要反复认真的调整就可达到调谐值振幅指示牌的作用是测定振动点振动幅度,测定两条线分界点的值就是振幅值。
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圆盘给料机的特点
1.结构简单,运行可靠,调节安装方便。
2.装有限矩型液力偶合器,能满载启动,过载保护。
3.重量轻、体积小、工作可靠、寿命长、维护保养方便。
4.给料量可达1200吨/小时(煤)。
5.采用了***的平面二次包络环面骡杆减速器设计,承载能力大,传动***。
6.侧衬板、斜衬板与底板之间留缝可调,能比较准确地控制留缝大小,大大减少了漏料。
7.驱动装置对称布置,并采用双推杆,使整机爱力均衡,传动平稳,消除了底板往复时的扭摆现象。
8底板有立向筋板,并用三道通长托辊支承,保证了底板本身刚度,消除了现有往复式给料机底板工作中弯曲变形的弊病。
9.衬板由小块耐磨钢板拼成,这样不仅更换时轻便容易,而且可以根据实际磨损情况,有针对性地更换磨损了的衬板块,从而使材料合理利用,降低维修费。
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棒条给料机的操作章程
操作章程
一、有数台给料机串联运行时,应从卸料端开始,顺序起动。全部正常运转后,方可入料。
二、运行中出现胶带跑偏现象时,应停车调整,不得勉强使用,以免磨损边缘和增加负荷。
三、工作环境及被送物料温度不得高于50℃和低于-10℃。
四、输送带上禁止行人或乘人。
五、停车前必须先停止入料,等皮带上存料卸尽方可停车。
六、给料机电动机必须绝缘良好。移动式给料机电缆不要乱拉和拖动。电动机要可靠接地。
七、皮带打滑时严禁用手去拉动皮带,以免发生事故。
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