消失模设备形成:1、出模前必须进行冷却,使模型降温至软化温度以下,模型硬化定形后,才能出模。消失模铸件出模后还应有模型干燥及尺寸稳定的时间。设备有蒸缸及自动成形的成型机两种。2、金属液的流动前沿是热解的消失模铸件产物(气体和液体),它会与金属液发生反应并影响到金属液的充填。如果金属充型过程中热解产物不能顺利排除,就容易引起气孔、皱皮、增碳等缺陷。
铸件批量越大,消失模铸造就是一种新工艺,几乎没有毛边,成型精度高,不需要出模,无分型面,无砂芯,消失模生产线,无飞边,无拔模角度。减少了由铁心组合引起的比例尺误差。铸件表面粗糙度可达Ra3.2~12.5μm,铸件比例尺精度可达CT7~9,松原消失模,加工余量可达1.5~2 mm,可大大降低加工成本。经济效益越可观。消失模铸造的适用性大小顺序为:灰口铸铁、非铁合金、普通碳钢、球墨铸铁、低碳钢、合金钢。铸件的尺寸主要考虑到相应设备(如振动台、砂箱)的使用范围。
消失模铸造减少了工程中不必要的浪费,消失模设备,缩短了车间物流渠道的距离,提高了生产效率,消失模加工,降低了生产成本,有效地利用了资源,甚至是合理的生产线布局也有利于生产工艺的发展。消失模铸造(EPC)是一种没有毛边、成形精度高的新技术。不需要取模、分型面和砂芯。因此,铸件中不存在飞边、毛刺和拉拔斜度,减少了芯部组合造成的刻度误差。
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