南元M1050A无心磨床-M1050A无心磨床-南元机床集团

M1050A无心磨床商品详细介绍

本机床可用于各种圆柱体零件及环形套类零件的通磨磨削以及圆锥体和各种成形回转体零件的无心切入磨削。适用于成批和大量生产的需要。

机床主要特点

砂轮直径φ600、宽度400（300）磨削能力强，使用寿命长。

砂轮、导轮采用双支承动承结构，磨削承载力强。

磨架采用静压导轨结构，移动灵敏，能实现微量进给并具抗震性，导轨不易磨损。

导轮采用交流变频无级调速装置，既能无级调速，亦具防倒拖功能。

机床为双面移动布局，M1050A无心磨床价格，托架固定在床身上，导轮架仅作调整运动，工件位置不变，易于配备各种送料装置，便与自动化。

机床进给机构采用日本安川伺服电机，驱动滚柱丝杆使磨架产生微量进给，刻度值1μm/每次，分辨率0.5μm。

砂轮修整器与导轮修整器往复移动采用电动驱动滚珠丝杆方式，无级调速，修整器低速移动性能好。

砂轮旋转能采用交流变频无级调速，当砂轮直径变小时，可升高转速以保持恒定的使用线速度。

机床控制系统可根据需要配置各种制定品牌的电气、气动、液压等元器件，M1050A无心磨床，电箱配备热交换器。

主轴润滑油经油温冷却机处理，使油温恒定，年度恒定，主轴运转稳定。

类别：无心磨床南元M1050A无心磨床

图片及文字介绍仅供参考，请以实物为准

·产品描述

商品详细介绍

该机床用于各种圆柱体零件的通磨磨削及圆锥体、成形回转零件体的切入磨削。适用于成批和大批量生产需要。

主要特点：

1.砂轮主轴轴承为五片瓦式动压滑动轴承，承载力大、刚性高。

2.导轮主轴轴承为1:30整体式滑动轴承，承载能力大、精度高。

3.导轮架在水平方向可作小角度回转，在磨削小锥度的工件时砂轮可以不必修成锥形，M1050A无心磨床报价，提高砂轮利用率和减少修整时间。

4.导轮变速采用交流变频调速，可实现无级调速。

5.砂、导轮修整器往复采用液压传动，无级调速。

6.备有自动切入磨削装置，可作半自动循环工作。

主要规格：

1.切入磨削

（1）磨削直径                      7-50mm

（2）大磨削长度                  120mm

2.通磨

（1）磨削直径                      5-50mm

（2）大磨削长度（标准托架）      120mm

3.磨削轮规格                        P400x150x203mm

4.导轮规格                          PSA300x150x127mm

5.磨削轮转速                        1668r/min

6.导轮转速                          20~200r/min

7.导轮回转角度

（1）垂直平面内                    -2°~ +5°

（2）水平水平内                    -1°~ +3°

8.磨削进给量

（1）进给手轮每转进给量            0.4mm

（2）进给手轮每格进给量            0.002mm

切入磨削行程量

（1）快速行程量总行程量            2~3.5mm

（2）慢速行程量                    0~1.5mm

10.修整器刻度盘每转过一格进给量    0.01mm

11.两砂轮中心连线至托架底面高      220mm

12.两砂轮中心连线至床身底面高      1090mm

13.机床总功率

（1）磨削轮电动机                 11kW

（2）导轮电动机                   1.5kW

（3）液压泵电动机                1.1kW

（4）冷却泵电动机                0.09kW

（5）润滑泵电动机                0.06kW

14.机床引接电源                  3N-50Hz 380V

15.机床外形尺寸（长x宽x高）    1920x1681x1479mm

16机床净重                      约2800Kg

17.工作精度

 圆度                          0.002um

 圆柱度                        0.003um

 粗糙度                        Ra0.32um

无心磨床的起源

无心磨削是磨削的一种特殊类型，它是在无心磨床上进行的。在机床领域，无心磨床虽然是一种新的类型，南元M1050A无心磨床，单其工作原理早在1853年加工滚针时就采用了，1867年，英国人Heny Dyson***了一种原始的无心磨床。大约经历半个世纪之后，在1922年，美国人Cincinati和瑞典一家公司几乎同时研究成功第y台无心磨床，从而使无心磨床发展的历史真正开始。

在无心磨床的发展过程中，其工作图式经历了曲折的演变过程。初期无心磨床是单砂轮型的，以砂轮端面或圆周磨削，工件的支承和连续接触依靠挡件器、导片和弹簧保证。直到1915年才开始有了托板与导轮。导轮和托板的出现，使无心磨床的机床设计和磨削工艺进入了一个新的历史时期。

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