利用镁渣研制环保陶瓷滤料:
可以利用镁渣研制新型环保陶瓷滤料进行研究,将镁渣直接磨细与一定比例的磨细成孔剂及天然抗物烧结助剂混合,然后经过成球、干燥,并在隧道窑或梭式窑中于1 050~1 150 ℃烧成,得到环保陶瓷滤料。此方法的镁渣利用***,且所烧成的陶瓷滤料抗压强度达20 MPa,气孔率为37%,耐酸性为99.4%,镁合金废料***回收,耐碱性为99.9%,是一种具有广泛应用价值的***滤料,镁合金废料,把该镁渣陶瓷滤料用于某油田含油废水处理,其水处理结果达到《碎屑岩油藏注水质推荐指标及分析方法SY5329-94》规定的A1 标准。用镁渣为原料做环保陶瓷滤料,能以废治废,既节省了镁渣的处理费用,又能对各种废水进行有效处理,是一种较佳的镁渣再生利用方案。
镁合金压铸工艺过程:
根据压铸件所需的浇注量由定量泵和输送管注入压射室→根据镁合金的低热容量要求选择一个合理的快压射速度→与铝合金压铸相比,模具型腔的充型要求更快→经过相对短的凝固之后,即可开模取件。
镁合金压铸的特点和优点:
A、由于镁合金具有优异的流动性能,可以生产比铝合金压铸更复杂、更薄壁的零件。
B、镁合金具有良好的导热性和金属电磁式的保护性能,比其它合金更适合做电子行业产品。
C、镁资源取之不尽。
D、加收材料可循环再造。
E、隔音性和减振性均较好 。
F、比重约为铝合金的三分之二。
镁渣再利用的研究应用现状及存在问题
1 利用金属镁渣制作矿化剂
镁渣是近年来开发的新型矿化剂,经过1 200 ℃左右的高温煅烧后的镁渣,镁合金,具有一定的化学活性,能够降低晶体的成核势能,诱导晶体,加速矿物的转化及形成,减少了从生料到熟料的热耗。因此,可以试烧不同镁渣配比下的生料,镁合金回收,研究熟料抗拉、抗压强度较高的配方。有研究表明:生料中加入10%左右的镁渣,煅烧时可以起到良好的矿化效果。镁渣与萤石价格悬殊,利用镁渣代替部分萤石作矿化剂对降低生产成本,提高经济效益是十分显著的。
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