吸塑产品价格决定因素
吸塑的单价=产品材料成本+能耗+人工及运输+利润
能耗:吸塑是通过热加工的,耗电能相对其他行业较大,大致为产品材料成本的8%
人工:吸塑主要靠机器生产,人工较少,大致为产品材料成本的10%
运输:根据客户离本厂距离而定,
利润: 胶盒厂 的纯利润一般很低,ps吸塑托,12%-20%,根据付款期限而定,30天结帐为14%
材料成本:产品材料成本的计算比较复杂,计算之前首先搞清以下几方面数据:
原料价格:根据产品的用途,确定采用何种材质和等级的材料,寻该种材料价格较低供应商
胶片厚度:预诂该产品须用多厚的胶片制作,要根据成型各部位的厚度和形状而定
排版数量:根据产品外形尺寸和形状,计算一版能排多少个模,排密了会降低产品质量,排稀了会增大材料损耗,使成本上升
材料损耗率:主要因素为产品形状、产品数量以及外形尺寸与吸塑机底盘适配程度,形状越方正、产量越大,pp吸塑厂家,损耗率就越小
吸塑包装行业的模具有许多种,首先,在吸塑机上使用的模具就有:吸塑铝模,pet吸塑批发,吸塑铜模,吸塑石膏模,上模。其中吸塑铝模一般是采用cnc电脑雕刻加工的,品质高,耐用,适合大批量生产用;吸塑铜模实质上只是一层薄的铜皮,里面灌上石膏,这种模具也适合大批量生产,吸塑,相对于铝模来说,传热性差,使用寿命短。石膏模具主要用于小批量生产和打样,其中红石膏的硬度大,适合小批量生产,黄石膏的硬度小,主要用于打小样用。上模是在吸塑成型生产过程中,需要在定型时,从上面施加一个加力来促进定型,一般是采用钢材制作,并附上布料。
在冲床上用的模具为:铁刀模,激光木工刀模,五金冲床模具等。其中铁刀模具主要用在机械冲床上,激光刀模主要用在液压冲床上,对于特殊形状的产品需要采用五金冲床裁断。
在后期包装时用的模具为封口模具,高频模具等,配合封口机和高频机将泡壳与泡壳,或泡壳与纸卡间热封在一起.
吸塑材料
一、PVC片材韧性较高,不***烧,燃烧时会产生氯1气,对环境造成一定影响,PVC易热合,可采用封口机和高周波封边,是生产透明吸塑制品的主要原料。 PVC片材是一种用途广泛而深受欢迎的材料,PVC胶片可以分为环保及不环保两种,可以制成透明、彩色、防静电、镀金、植绒等各种吸塑包装制品,其特点主要透明度高、表面光泽好、晶点少、水纹小、用途广、耐冲击性强、并且易于成型,产品广泛用于玩具、食品、电子产品、电器、礼品、化妆品、文具等产品外包装。
二、PS硬片密度低,韧性差,***烧,燃烧时会产生本乙烯气体(属有害气体),所以一般用来生产各种工业用的吸塑托盘。PS片材是如今几年发展起来的新型环保包装材料,凭着其优良热成型性能,良好的环保性能及卫生性能,广泛应用于食品、玩具、电子。
三、PET硬片韧性好,是如今几年发展起来的新型材料。凭着其优良的韧性、高强度、高透明性,以及可回收再生利用,***烧,燃烧时不产生有害气体,属于环保材料而逐渐取缔PVC,但价格高。适宜做高1档的吸塑制品,欧美国家的吸塑泡壳一般要求采用PET材料,但其热熔点较高,给高周波封装带来很大困难。
四、PETG材料是为了解决PET材料热熔点较高这一问题,人们在PET表面复合上一层PVC膜,取名为PETG,但价格更高一些。主要用於电子、食品、玩具、彩盒窗口、领托、鞋类包装等。
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