铝模板设计都是以施工图为依据进行设计,由施工图整理出铝模板设计所需的深化图。目前铝模板施工工艺已趋向成熟,所以现在很多项目铝模板要求不只是结构上的梁板柱,普遍涉及抹灰企口,防水企口,门洞口下挂梁,小尺寸门垛,止水反坎,滴水线/槽,防火门压槽,推拉门压槽以及各种压槽等。深化图整理好经项目确认便可进行铝模板配模。配模过程即按照深化图所标识的结构装配相应规格的模板,铝模模板,装配完成再进行统计,***终设计成果为生产清单,生产图,打包清单及拼装图。
型材篇
铝模板型材主流为65系列,即边框高度65mm。U板类主流尺寸宽度400mm,600mm。还有450mm,500mm等。其它U板尺寸一般为宽度50mm递减。C槽截面100*150以及150*150为优先选用,部分厂家100*100优先选用还有200*200优先选用。
早期还有54系列以及70系列,对应边框高度54mm和70mm。有的宽度达900mm。
传统的铝模板匹配图案只是铝模的平面数,但细节的拼接关系不好。学习成本很高。 (如下图所示),工人无法很好地了解铝模的位置,并且由于机电孔和斜梁的存在,平面无法表达它们之间的位置关系。并且由于模板和装配图偏离了现场位置,因此有许多随机切割铝模的行为。铝模的成本和持续时间并不比木模高很多。 1.首先,铝模具标准参数模型系列由revit2014软件制作,便于铝模具BIM模型的拼接,数量统计,进一步完善了项目的BIM族库。 2.使用revit软件进行BIM拼接铝模。
提高生产效率,降低人工成本:铝合金模板系统安装过程简单快捷,生产***,铝模,减少对昂贵技术工人的依赖,有效缩短工期,工程铝模,提高资金周转率,改善该项目的经济效益。标准化,***终化,系统化的铝合金模板可以在工厂型材中实现挤出,铝模价格,加工,表面涂层加工和成品生产,并进行工厂对一试验组装,质量控制,***尺寸和简化设计。造成施工现场错误的原因是施工结构中的人为错误减少了。***安装,易于管理,铝合金模板系统已在工厂定位,按标准化施工,***化,图纸布置,工人只需根据模板编号的数量组装,减少人为因素造成的误差,施工管理更轻松。
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