300绞线机生产技术参数
一.设备用途:适用七股以上漆包线;裸铜线等细线之绞合。
二.进线结构:
1)所有线从放线架放出后,然后经过一组导轮进入分线板,再进入眼模绞合。
2)分线板规:按我司标准分线板。
3)进线眼模规格:(外圆)?25*(高)15内孔按客户要求。
三.收线结构:
1)卷取轴: 标准轴:(外径)?300*(外宽)160*(内孔)?40,拔销孔为?14,距轴孔
中心大为50mm,小为30mm(收线轴也可按客户要求订做)。
2)张力:机械式手动张力调节系统,主要是调节弹簧的压力;电脑式由磁粉加PLC自动调整张力
3)线轴装卸:手动装卸
四.随机配件:
1) 变换齿轮一套,与绞距表相对应。
工具箱一个 内含常用工具一套。
东莞市泰丰线缆设备科技有限公司***生产定制高速塑料押出生产线、自动绞线机生产、裁线机、缠绕机、单绞机,双绞机、成圈打扎机及周边设备
框式绞线机安全操作规程框式绞线机生产安全操作规程②
7、经常注意观察机电设备及各种仪表是否处于正常状态。
8、经常检查产品的外径节距是否与工艺要求相符,并将检查结果填写自检表;如不符,可停车检查,处理好后再开车。
9、操作人员在机器正常运转的过程中,不得擅自脱岗,发现设备不正常和产品质量有问题时,应及时停车检查。
10、停车时切断电源,必须缓慢停车,特殊情况允许紧急停车。
11、应急措施:
(1) 发生伤害事故时,应抢救伤员,并及时报告公司领导,保护事故现场。
(2)发生人身触电事故时,应立即拉闸断电,使触电者脱离电源后实施人工救援,并及时送往医院。触电者脱离电源后有可能摔伤时要采取防止摔伤的措施。
(3)发生设备故障时,应立即停止操作,关闭电源,待问题排除后方可操作。
绞线机生产的品质控制
一、绞线常见不良现象分析
1、 用错芯线
2、 芯线的颜色排列:
A、看《作业指导书》
B、机器运转中,中心线由于张力未调好,产生跳动。
3、 表面情况刮伤:
A、眼模偏小
B、眼模喇叭口装反
C、线材未挂在导轮上
4、 线体变形:
A、绞合时张力太大
B、绞合时张力太小
5、 铝箔和地线:
A、用错铝箔
B、铝箔用反
C、绞包比较紧或过松
6、 绞线跳股:
A、方法不对
B、张力未调适当
C、绞距未选择适当
D、眼模选择不当
E、导轮坏掉
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