我们口中所谓的机加工究竟是什么?
所谓机加工,是一种用加工机械对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按被加工的工件处于的温度状态,分为冷加工和热加工。一般在常温下加工,并且不引起工件的化学或物相变化,称冷加工。一般在高于或低于常温状态的加工,会引起工件的化学或物相变化,称热加工。冷加工按加工方式的差别可分为切削加工和压力加工。热加工常见有热处理,煅造,铸造和焊接。
另外机加工装配时常常要用到冷热处理。例如:轴承在装配时往往将内圈放入液氮里冷却使其尺寸收缩,将外圈适当加热使其尺寸放大,不锈钢流体配件,然后再将其装配在一起。火车的车轮外圈也是用加热的方法将其套在基体上,冷却时即可保证其结合的牢固性(此种方法现在依旧应用于某些零部件的转配过程中)。
机加工:广义的机加工就是指能用机械手段制造产品的过程;狭义的是用车床、铣床、钻床、磨床、冲压机、压铸机等***机械设备制作零件的过程。
机加工不成熟的小经验
一、数控加工过程比普通机加工过程复杂
数控加工过程考虑可制造性的零件,加工零件定位基准和装夹方式,也要选择工具、工艺路线、切削方法和工艺参数等,这些可以简化处理无论在传统的过程。因此,数控加工过程复杂得多,也比正常的加工技术更影响因素,因此有必要全l面分析数控编程的整个过程,流体配件加工***,合理安排,然后提高作为一个整体。
二、数控加工工艺设计必须有严格的组织
机加工由于数控加工的自动化程度高,相对来说,流体配件,数控加工的适应能力差。及影响因素,对数控加工是更多、更复杂,需要整个过程数控加工的数控工艺设计周到,必须有良好的组织,也就是说,设计过程的数控加工过程必须仔细、严谨,没有错误。
三、继承的数控加工过程是更好的
经过调试、校准和测试切削工艺验证,并在数控加工在实践中被证明是一个不错的数控加工工艺,可以作为模板进行后续加工类似零件调用,这不仅节省时间,流体配件加工厂家,还可以保证质量。作为模板本身在调用也是一个不断完善的过程,可以达到的效果逐步规范化、系列化。
机加工工艺中的热处理,一般能够分为准备热处理和***终热处理这两种。
准备热处理:其意图是为了改进机械性能、消除内应力,以便为***终热处理做好准备,一般包含退火、正火、调质和时效处理等这些工艺。进行准备热处理,一般是在粗加工之后。
***终热处理:其意图是为了进步零件的硬度和耐磨性能,包含淬火、渗碳、氮化等工艺,一般是在半精加工之后、精加工之前进行的。
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